More

    [칼럼] 안전하고 생산성을 향상시키는 록아웃/태그아웃 방안

    글_ 에론 보스 (Eron Boseu), 로크웰오토메이션 세이프티 엔지니어

    많은 현장에서 규정을 준수하려는 의도로 록아욱/태그아웃 절차를 시작합니다. 그러나 시간이 지날수록 직원들은 점점 바빠집니다.

    장비 변경, 신입 사원 합류… 그렇게 록아웃/태그아웃 절차를 마지막으로 업데이트한 지 몇 년이 지났습니다. 결과적으로 모든 장비를 하나하나 검사하고 새로운 록아웃/태그아웃 절차를 개발할 시간이 없기 때문에 더 이상 규정을 준수하지 않습니다.

    이 이야기가 친숙하게 들리나요?

    당신 혼자만의 이야기가 아닙니다. 록아웃/태그아웃은 제조 업계에서 가장 많이 거론되는 규정입니다. 또한 모든 부문에서 가장 많이 언급되는 상위 10개 규정에 포함됩니다.

    OSHA(Occupational Safety and Health Administration: 미국 노동성 산하의 직업안전 위생국)은 제조 및 기타 시설이 장비 서비스 및 유지 관리 중에 위험한 에너지를 제어하여 모든 직원에게 안전한 작업 환경을 제공하도록 잠금/태그아웃 지침을 개발했습니다.

    규정에 맞는 록아웃/태그아웃 절차를 마련하면 매년 작업장에서 발생하는 상해를 줄일 수 있습니다. 또한 록아웃/태그아웃 절차를 준수하면 생산성이 향상되어 비즈니스에 가시적인 이점이 있습니다.

    록아웃/태그아웃 절차로 생산성을 향상시키는 방법

    일부 회사는 록아웃/태그아웃 절차 업데이트가 시간낭비라고 생각하지만 사실 이 프로세스를 거치면 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

    다운타임 감소

    간단한 록아웃/태그아웃 절차가 있으면 기계에 서비스가 필요할 때마다 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 또한 권한이 있는 직원은 효율적으로 작업하기 위해 무엇을 해야 하는지 정확히 알 수 있어 장비를 잠그고 태그 아웃하는 방법에 대해 파악할 시간에 기계 서비스에 집중할 수 있을 것입니다.

    작업 시간 및 비용 절약

    기계를 수리하는 데 시간이 오래 걸릴수록 회사는 아무런 대가 없이 지출하는 비용만 늘어납니다. 록아웃/태그아웃 교육을 받은 승인된 직원의 시간 낭비를 줄이는 것 외에도 명확한 록아웃/태그아웃 절차를 마련하면 서비스 중에 장비 작업을 중단해야 하는 직원의 인건비를 절약할 수 있습니다.

    생산 지연시간 감소

    장비에 예기치 않은 서비스가 필요하거나 프로세스의 중요한 시점에 다운 타임이 발생하는 경우 생산 지연시간이 길어져 운송 및 물류에 더 많은 비용을 지불하게 될 수도 있습니다.

    아시다시피 다운타임 비용은 빠르게 증가될 수 있습니다. 명확한 록아웃/태그아웃 절차를 마련하면 직원의 시간을 절약할 수 있기 때문에 비용 또한 절약할 수 있습니다. 간단한 록아웃/태그아웃 절차를 통해 절약할 수 있는 총 비용은 직원에게 지급하는 금액과 시설의 생산 시간 비용에 따라 달라집니다.

    정기적인 록아웃/태그아웃 절차 업데이트를 통해 회사는 불과 몇 개월 만에 상당한 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 좋은 점은 시간이 지남에 따라 ROI가 계속 증가하여 결국 록아웃/태그아웃 절차를 만들고 구현하는 데 투자한 시간이 그만한 가치가 있다는 것입니다.

    록아웃/태그아웃은 생각만큼 오래 걸리지 않는다

    우리는 고객들로부터 록아웃/태그아웃 절차를 생성, 구현 또는 업데이트할 시간이 없다고 들었습니다. 또는 절차를 직접 작성할 때 이 분야의 전문가가 아니기 때문에 에너지원을 놓치고 있다고 했습니다.

    록아웃/태그아웃은 생각보다 오래 걸리지 않습니다. 록아웃/태그아웃 절차를 만드는 데 모든 이해관계자를 참여시킨 노스캐롤라이나에 기반을 둔 회사의 예를 들어보십시오. 이 회사는 여러 부서의 이해 관계자와 협력하여 문자 메시지 및 시각적 이미지를 포함하는 포괄적인 록아웃/태그아웃 절차를 개발했습니다.

    록아웃/태그아웃 절차가 없는 상태에서 불과 1주일 만에 OSHA 규정을 완전히 준수하게 되었습니다. 그 일주일 동안의 작업은 가동 중지 시간을 최소화하고 모든 직원의 안전을 개선하는 데 그만한 가치가 있었습니다. 이제 회사는 근로자와 감독자를 참여시키고 생산성을 향상시키며 승인된 직원의 안전을 확보하는 포괄적인 잠금/태그아웃 프로세스를 갖추고 있습니다.

    록아웃/태그아웃 프로세스에 도움이 필요하십니까?

    우리는 항상 고객의 시간이 부족하다는 것을 알기 때문에 다양한 산업 분야의 회사들과 협력하여 록아웃/태그아웃 절차를 생성, 구현 및 실행합니다.

    로크웰 오토메이션은 록아웃/태그아웃이 필요한 모든 장비의 포괄적인 목록 작성을 포함하여 현재 록아웃/태그아웃 프로그램에 대해 자세히 검사할 수 있습니다. 우리는 귀사의 비즈니스에 적합하고 규정을 준수하는 완전한 맞춤형 록아웃/태그아웃 프로그램을 만들기 위해 귀하와 협력할 수 있습니다. 필요한 시간은 현장과 필요한 절차의 수에 따라 다릅니다.

    또한 규정을 준수할 수 있도록 연간 록아웃/태그아웃 감사를 구현하는데 도움을 줄 수 있습니다.

    아이씨엔매거진

    IO-Link Wireless
    아이씨엔
    아이씨엔http://icnweb.co.kr
    아이씨엔매거진 웹마스터입니다.
    • AW2025
    • Mobile World Live
    • 파스텍 배너 900
    • hilscher
    ASI

    Join our Newsletter

    Get the latest newsletters on industry innovations.

    AW2025
    MWC
    파스텍 배너 300
    오토모션
    embeddedworld 2025
    semicon 2025
    Hannover messe

    Related articles

    대성기계공업, 뛰어난 정량성과 제어값을 가진 정량공급 피더 개발

    분체 전문기업인 대성기계공업이 로크웰오토메이션과 함께 정량공급 피더 개발을 완료했다

    티센크루프, 엔지니어링 생성형 AI ‘지멘스 인더스트리얼 코파일럿’ 도입

    지난 4월 하노버메세에서 공개된 지멘스의 엔지니어링용 생성형 AI '지멘스 인더스트리얼 코파일럿'을 티센크루프가 적극 도입한다

    텍사스인스트루먼트, 에지에서 AI와 실시간 제어 구현한다

    통합 NPU에서 실행되는 모델은 시스템이 99% 이상의 정확도로 오류를 감지할 수 있도록 지원해 엣지(Edge)에서의 지능형 의사 결정을 구현한다

    기자의 추가 기사

    IIoT

    오토모션
    Hannover messe

    추천 기사

    mobility