“종이 도면 없는 조선소”… HD현대-지멘스, ‘디지털 조선’으로 세계 1위 굳히기

지멘스 엑셀러레이터 기반 통합 플랫폼 구축… 설계부터 생산까지 데이터가 흐르는 ‘미래 첨단 조선소’ 가속

글로벌 선박 제조 시장을 이끄는 HD현대(HD Hyundai)가 독일의 산업 소프트웨어 강자 지멘스(Siemens)와 손잡고 ‘스마트 조선소’로의 대전환을 시작했다. HD현대의 중간 지주사인 HD한국조선해양은 최근 조선 전 공정을 단일 데이터 흐름으로 관리하기 위한 통합 플랫폼 구축 파트너로 지멘스를 선정했다. 이번 협력은 HD현대가 2030년 완공을 목표로 추진 중인 ‘미래 첨단 조선소(FOS, Future of Shipyard)’ 프로젝트의 핵심 기틀이 될 전망이다.

그동안 조선 산업은 배를 설계하는 엔지니어링 단계와 실제로 배를 만드는 생산 현장 사이의 데이터 단절 문제가 고질적인 병폐였다. 설계 데이터가 현장으로 넘어가는 과정에서 정보가 누락되거나 오류가 발생해 효율성이 떨어지는 경우가 많았기 때문이다. HD현대는 지멘스의 통합 플랫폼을 통해 설계부터 생산까지 모든 데이터를 하나의 흐름으로 연결하는 ‘디지털 스레드(Digital Thread)’를 구현해 이 문제를 해결한다는 구상이다.

디지털 트윈과 메타버스가 만난 ‘피지컬 AI’의 탄생

이번 통합 플랫폼의 중심에는 지멘스의 개방형 디지털 비즈니스 플랫폼인 ‘지멘스 엑셀러레이터(Siemens Xcelerator)’가 있다. 이를 통해 설계 소프트웨어인 CAD와 제품 수명주기 관리 솔루션인 PLM, 그리고 디지털 제조 및 시뮬레이션 영역이 하나로 연결된다. 이제 조선소 엔지니어들은 배를 실제로 건조하기 전에 가상 환경에서 블록 조립, 용접 정보, 배관 및 전기 설치 등을 미리 검토하고 최적화할 수 있다.

기술적 진화는 여기서 멈추지 않는다. HD현대는 지멘스의 ‘디지털 트윈 컴포저(Digital Twin Composer)’를 활용해 산업용 메타버스(Industrial Metaverse) 환경을 구축할 예정이다. 이는 선박과 조선소 현장을 가상 세계에 완벽하게 복제한 것으로, 여기서 생성된 합성 데이터(Synthetic Data)와 강화 학습을 통해 실제 생산 환경에서 스스로 판단하고 움직이는 ‘피지컬 AI(Physical AI)’ 기술을 구현한다. 이를 통해 상선뿐만 아니라 고도의 정밀함이 요구되는 특수선 분야에서도 운영 효율성과 품질 경쟁력을 획기적으로 높일 수 있을 것으로 기대된다.