[포커스] 세계 최대 규모의 수직 리프트 모듈로 운영되는 마우저일렉트로닉스 최첨단 물류 센터

세계 최대 규모의 수직 리프트 모듈(VLM)로 운영되는 최첨단 물류센터를 구축해 본격 운영에 들어갈 예정이다.

마우저 일렉트로닉스는 올 봄 자사 물류센터에 수직 리프트 모듈을 추가로 설치해 세계 최대 규모인 120대를 본격 운영한다고 밝혔다. 이는 마우저가 추진해 온 주문 처리, 정확성 및 속도를 높이고 고객이 시장 출시 시간을 더욱 단축할 수 있도록 글로벌 물류 센터의 최첨단 자동화에 대한 투자를 지속한다는 방침에 따른 것이다.

수직 리프트 모듈(VLM)은 선반과 자동 추출 장치를 이용하여 부품들을 직원의 워크스테이션으로 가져올 수 있는 거대한 수직 파일링 캐비닛이다. 이는 가용 면적을 증가시키고 직원들의 도보 시간을 45% 이상 줄이는 등 운영 효율을 향상시킬 수 있다.

마우저의 물류 센터에는 분당 최대 14개의 주문을 처리할 수 있는 제품 포장 및 라벨링을 위한 정교한 자동 패킹 시스템인 Ultipack 및 I-Pack 기계를 다수 보유 중이며, 이와 더불어 모든 프로세스를 향상시키기 위한 OPEX Perfect Pick 시스템과 AutoStore 시스템이 갖춰져 있다.

미국 텍사스주 댈러스 포트워스 복합 대도시권(Dallas-Fort Worth Metroplex)에 자리잡은 마우저 본사의 320,000m2 규모 캠퍼스 내 대규모 글로벌 물류 센터에서는 1,200개 이상의 글로벌 제조사 브랜드 제품에 대한 100만 개 이상의 고유 부품들이 처리된다. 마우저의 직원들은 고객 서비스에 대한 헌신을 바탕으로 기술 발전의 현장에서 매주 수만 건의 주문을 처리한다.

최첨단 자동화의 채택은 주로 효율성, 생산성, 정확성 및 속도를 높이는 것이 주 목적이지만, 해당 시스템은 이와 같은 이점을 제공할 뿐만 아니라 보다 지속 가능한 운영과 보다 높은 고객 만족도 제공을 가능하게 만든다.

마우저 일렉트로닉스의 피트 쇼프(Pete Shopp) 사업 운영 부문 수석 부사장은 “최첨단 물류 센터에서 자동화 시스템을 도입하면 보다 탁월한 고객 서비스를 제공할 수 있게 될 것이다. 우리가 구축한 툴과 시스템은 고객의 출시 기간을 단축할 수 있는 또 하나의 이점으로 작용할 수 있을 것”이라고 전했다.

한편, 글로벌 공인 유통기업 마우저 일렉트로닉스는 전 세계에서 가장 다양한 최신 반도체 및 전자부품을 재고로 보유하고 있으며 당일 발송이 가능하다. 마우저의 고객은 제조사가 생산하여 출처 확인이 가능한 100% 정품을 구매할 수 있다. 마우저의 웹사이트에서는 고객이 더욱 빠르게 설계할 수 있도록 제품 데이터시트, 제조사별 레퍼런스 설계, 애플리케이션 노트, 기술 설계 정보, 엔지니어링 도구 및 기타 유용한 정보, 기술 지원 센터 등 광범위한 기술 지원 라이브러리를 제공한다.