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로크웰오토메이션, 플랜트를 위한 PlantPAx DCS 국내시장 출시

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로크웰오토메이션, 플랜트를 위한 PlantPAx DCS

로크웰 오토메이션이 PlantPAx® 분산제어시스템(DCS;Distributed Control System) 새로운 버전을 국내시장에 출시한다고 발표했다. 새로운 기능들은 기업이 프로세스 제어 작업을 디지털 방식으로 전환하는데 도움이 되어 제품 출시 기간 단축 및 총 소유 비용 절감에 기여하며, 이로써 커넥티드 엔터프라이즈를 실현할 수 있도록 지원한다.

분산제어시스템은 플랜트 전체에 걸쳐 분산화된 자동 제어 시스템이다. 플랜트 공장 전체에 걸쳐 각각의 구성요소 및 서브시스템이 복수의 컨트롤러에 의해 제어되는 제조 플랜트에 도입된다.

로크웰오토메이션, 플랜트를 위한 PlantPAx DCS

The Endress+Hauser Process Training Unit (PTU) on May 21 and May 22, 2018 in Greenwood, IN. (image. rockwell automation)

로크웰 오토메이션의 현대적 DCS인 PlantPAx®(플랜트피에이엑스) 시스템은 프로세스 제어, 이산 제어, 전력 제어, 정보 및 안전 제어를 공장 전반에 걸친 하나의 인프라로 연결하여, 총 소유 비용을 감소시키고, 엔지니어링 유연성과 제품 출시 시간 단축을 위한 확장성과 모듈성을 제공한다. 또한, 제조사가 선택한 시스템 업체, 현지 대리점, 시스템 통합업체, 장비제조업체로 구성된 지원 생태계를 통해 구축 및 유지보수를 지원하며, 운영과 기업 시스템과의 통합을 개선하는 새로운 기술을 활용할 수 있다는 장점이 있다.

이번에 출시된 PlantPAx® 4.5버전은 더욱 스마트한 기능으로 DCS를 구현하고자 하는 중소 규모 운영에서 자주 발생하는 복잡성의 장벽을 제거한다. 서버를 단일 시스템으로 통합함으로써 현대적 DCS의 모든 기능을 구현할 수 있도록 지원하며, 소규모 시스템과 대규모 시스템 간 동일한 기능을 제공하여 시스템을 운영에 맞게 확장시킬 수 있도록 한다. 이렇게 단순화된 시스템은 가상 또는 물리적 기계에서 활용되어 엔지니어링 시간, 라이센스 및 시스템 공간을 절감시킨다. 또한, 새로운 표준 컨트롤 패널과 업데이트된 디자인 소프트웨어도 제공하여 더욱 간편하고 스마트한 공장 운영을 돕는다.

로크웰 오토메이션은 이번 제품 출시로 시스템 디자인 뿐 아니라, 운영 및 유지보수를 보다 생산적으로 할 수 있도록 지원한다. 보다 간편한 차세대 펌웨어 업데이트 툴인 ControlFLASH Plus™가 여러 장치를 업데이트하는 시간을 단축하며, 새로운 네트워크 관리 소프트웨어와 시스템 상태 기록 툴이 문제 해결을 간소화한다. 또한, 생산성 향상과 효율성 개선을 위해 업데이트된 HMI(Human Machine Interface) 및 트렌딩 툴을 제공하여 작업자들에게 더 나은 통찰력을 제공하고 빠른 의사결정에 도움을 준다. 향상된 모바일 알람 인터페이스로 운영자의 모빌리티를 개선시켰다는 점도 이번 버전의 장점이다.

로크웰 오토메이션 PlantPAx DCS

로크웰 오토메이션 PlantPAx DCS 컨트롤 룸 (이미지. 로크웰)

업그레이드된 로크웰 오토메이션의 DCS는 보다 안전성 있는 운영으로 사용자가 작업을 안전하게 보호하고 계획되지 않은 다운타임을 줄이며 시스템 가용성을 향상시킬 수 있도록 한다. 가용성이 높은 네트워크 옵션 업그레이드, 작업자 역할 및 플랜트 영역 별 액세스 정의, 아키텍처 지침 확장으로 공장 전반에 걸쳐 통합 아키텍처의 가치를 확장했다.

로크웰 오토메이션의 프로세스 솔루션 비즈니스 매니저인 최태능 팀장은 “이번에 국내에 출시한 새로운 버전의 PlantPAx® DCS는 스마트하고 생산적이며 안정성 있는 기능을 제공하여 보다 광범위한 산업에 적용될 수 있다.” 며, “이러한 혁신은 로크웰 오토메이션의 자동화 솔루션과 통합 서비스에 대한 폭넓은 경험과 합쳐져 시너지를 이룰 것이며, 국내 기업들이 공장 전반을 통합하는 커넥티드 엔터프라이즈를 실현할 수 있도록 할 것이다.”라고 전했다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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    The Endress+Hauser Process Training Unit (PTU) on May 21 and May 22, 2018 in Greenwood, IN. (image. rockwell automation)

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하니웰, EtherNet/IP로 프로세스 산업에서 이더넷 확산 이끈다

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HONEYWELL, ODVA에 가입하다

하니웰 프로세스 솔루션(HPS), ODVA 핵신멤버인 정회원사 지위 가입

세계적인 산업 분야 소프트웨어 기업인 하니웰 (Honeywell)이 글로벌 대표적인 산업용 이더넷 프로토콜 EtherNet/IP 확산을 이끌고 있는 ODVA에 주요멤버(principal member)로 가입하고, 프로세스 및 하이브리드 산업에서의 산업용이더넷 프로토콜 기술인 EteherNet/IP 확산에 적극 나설 전망이다.

ODVA는 보쉬렉스로스(Bosch Rexroth), 시스코(Cisco Systems), 엔드레스하우저(Endress+Hauser), 로크웰오토메이션(Rockwell Automation), 오므론(Omron) 및 슈나이더 일렉트릭(Schneider Electric)이 참여 중에 있는 ODVA의 주요 멤버로 가입했다고 지난 11일 공식 발표했다.

하니웰은 성과자료 및 기술 전략 비즈니스 그룹의 일부이자 자동제어, 계기(계장), 소프트웨어 및 서비스 분야에서 업계를 선도하는 하니웰 프로세스 솔루션(Honeywell Process Solutions; 이하 HPS)를 통해 ODVA 활동에 적극 참여한다는 방침이다.

HPS는 40년 이상 유지해 온 프로세스 자동제어 분야 전문업체로 ControlNet®을 분산제어시스템(DCS) 서비스와 통합하면서 1990년대말부터 ODVA 기술 및 표준을 지원해 왔다.

지금은 프로세스 및 하이브리드 산업에서 활용되는 산업용 제어 시스템이 통합이 되는 추세이며, 하니웰은 이 분야에서 EtherNet/IP™의 연결성 도입 기회를 확대하고 있다. 현재 Experion® 프로세스 지식 시스템 (Process Knowledge System; PKS) 및 ControlEdgeTM PLC 등 여러 제품군에 걸쳐 EtherNet/IP를 통합해 활용하고 있다.

HONEYWELL, ODVA에 가입하다

HONEYWELL, ODVA에 가입하다

현재 HPS는 EtherNet/IP를 세계 각국의 현장 10,000곳 이상에 자사의 솔루션을 구축하고 있다.

ODVA는 프로세스 산업제어 분야에서 EtherNet/IP 확산에 주력하고 있는 단체로 프로세스 산업의 특정 요구 사항을 해결하기 위한 EtherNet/IP 사양을 개선하는 기술 실무 그룹을 운영중이다. 또한, ODVA는 FieldComm Group 및 PROFIBUS & PROFINET International과의 협력으로 프로세스 계장산업에서 이더넷의 도입을 촉진하기 위한 산업 차원의 활동에 주력하여 현장에서의 이더넷 도입을 장려하고 있다. 이는 장거리 싱글 페어 이더넷과 관련된 향후의 IEEE 802.3 이더넷 표준 개선을 통해 가능할 것으로 예상한다.

브라인언 레이놀드 (Brian Reynolds) HPS의 프로젝트 및 자동화 솔루션 비즈니스 부문 수석 엔지니어링 책임자는 “향후 EtherNet/IP는 산업 제어 및 모든 조직에게 중요한 플랫폼이 될 것이다. Honeywell은 Connected Plant 솔루션에서 EtherNet/IP를 활용하여 고객이 장치에서 보다 의미 있는 데이터를 수집하도록 함으로써 전반적인 장비 효율성 및 안전성을 향상시켜 나갈 것이다.”라고 말하고, “Honeywell은 ODVA에 주요 정회원사로 참여함으로써 EtherNet/IP 및 관련 ODVA 기술과 표준 향상에 기여하여 프로세스 및 하이브리드 산업에서의 생산성, 신뢰성, 안전성, 보안성 및 디지털화를 향상하도록 노력할 것”이라고 밝혔다.

캐서린 보스 (Katherine Voss) ODVA 회장 겸 CEO는 “프로세스 산업에서 EtherNet/IP는 향후 10년내에 큰 폭의 진출이 일어날 것이다. ODVA는 프로세스 계장산업 이상의 다양한 산업으로 확장 중인 사용자에게 EtherNet/IP의 이점을 제공하기 위해 여러 협력 활동을 진행 중이다.”고 말했다.

ODVA는 미국 조지아 주 스톤마운틴에서 2018년 10월 9~11일 개최된 ‘2018 산업 컨퍼런스 및 19회 연례 회원사 미팅’에서 Honeywell을 정회원사로 소개했다. 이 자리에서는 HPS에 대한 대한 간략한 설명과 함께 HPS가 ODVA에 정회원사로 참여한 이유가 설명되었으며, HPS의 고객사인 듀퐁 (DowDuPont)이 EtherNet/IP를 실제로 사용하는 모습도 소개되었다. Honeywell과 듀퐁의 프레젠테이션은 ODVA 웹 사이트(www.odva.org)에서 확인할 수 있다.

김홍덕 기자 hordon@icnweb.co.kr

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스마트플랜트

슈나이더일렉트릭, 프로세스 플랜트 3중화 보안 강화 솔루션 출시

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유류 가스 탱크에 대한 3중화 안전 성능 제공, 폭발사고 방지

슈나이더 ‘에코스트럭처 트라이코넥스(EcoStruxure™ Triconex™)’의 가장 강력한 버전인 ‘Triconex Tricon CX’ 버전 11.3 출시

슈나이더 일렉트릭(한국지사 대표 김경록)이 자사의 안전 시스템인 ‘에코스트럭처 트라이코넥스(EcoStruxure™ Triconex™)’의 가장 강력한 버전인 ‘트라이코넥스 트라이콘 CX(Triconex Tricon CX)’ 버전 11.3을 출시했다.

이 제품은 대표적 공정 프로세스를 위한 삼중화 안전 시스템으로, 업계에서 가장 강력한 사이버 보안 기능을 탑재했다.

슈나이더일렉트릭 트라이코넥스 트라이콘 CX(Triconex Tricon CX)

트라이코넥스 트라이콘 CX(Triconex Tricon CX)

 

국제적 기준인 IEC 62443 표준을 준수하고 TÜV 라인란드(TÜV Rheinland)에서 인증 받아 안전 무결성 레벨3(SIL 3)까지의 안전 애플리케이션에 적용할 수 있다. 또한, ISASecure® EDSA Level-1 인증도 받았다. 이는 제어, 안전 및 시스템 구성 요소에 대한 업계 최고의 사이버 보안 인증이다.

Tricon CX 버전 11.3은 석유 및 가스, 정유, 석유 화학, 발전, 기타 고위험 산업에 적용되며, 안전, 사이버 보안, 위험 완화, 운영 지속성의 엄격한 요구 사항을 충족한다.

Tricon CX 버전 11.3은 슈나이더 일렉트릭의 산업 현장을 위한 아키텍처 및 플랫폼인 ‘에코스트럭처 플랜트(EcoStruxure Plant)’의 핵심 구성 요소로 이루어진 Tricon CX 버전 11.3은 고성능 및 고용량의 특성과 함께 수명 기간 동안 유연성을 제공한다.

또한, 에코스트럭처 트라이코넥스 안전 시스템의 현장에서 검증된 안전성, 가용성, 보안 기능을 활용한다. 안전이 중요한 응용 분야에 동급 최강의 가용성과 수명 성능을 제공하며, 긴급 가동 중지, 화재 및 가스, 버너 관리, 높은 무결성을 갖춘 압력 보호, 중요 제어 기능을 포함한다.

슈나이더 일렉트릭 공정 자동화의 공정 안전 부문 부사장인 마이크 흐미엘레프스키(Mike Chmilewski)는 “슈나이더 일렉트릭은 TÜV Rheinland로부터 안전 삼중화 및 사이버 보안 인증을 동시 획득한 첫 번째 공급업체”라고 밝히고, “Tricon CX 버전 11.3 출시는 업계 최고의 사이버 보안에 대한 슈나이더 일렉트릭의 약속을 공고히 함과 동시에 고객에게는 보다 안전하고 보안이 강화된 미래로 향하는 길을 제시한다.”고 말했다.

Tricon CX 의 컴팩트한 설계를 통합해 원래의 Tricon 폼 팩터를 50%까지 줄인 Tricon CX 버전 11.3은 점유 공간이 작아야 하지만, 위험성이 높거나 극한 환경에 이상적이다. 또한, 이 시스템은 완벽하게 확장할 수 있으므로 고객의 요구가 변화하고 성장함에 따라 이러한 요구를 충족할 수 있다.

여기에 750,000개 이상의 물리적 I/O 포인트를 처리할 수 있고, 원래의 Tricon과 동일한 프로그래밍 툴을 활용한다. 때문에 엔지니어링, 설치, 구성, 운영, 유지보수가 간편하여 수십년 동안 지속적이고 안전하게 운영할 수 있다. 따라서, 현재 사용자는 기존 Tricon 투자 가치(CAPEX)를 보호하고 운영 중단 없이 필요에 따라 확장할 수 있다. 신규 Tricon CX 버전 11.3 사용자의 경우, 향후 확장 용이성과 더불어 검증된 Tricon 및 트라이던트(Trident) 안전 무결성 레벨 3 시스템을 최대한 활용하는 가장 강력한 안전 시스템의 이점을 누릴 수 있다.

사용 편의성 개선, 작은 점유 공간, 간단한 설계 작업, 간편한 도면 작성, 단순한 배선이 특징인 Tricon CX 버전 11.3을 활용하면 가치 창출 시간을 25%까지 향상하고, 설치 비용을 30%까지 절감하며, 생산성을 5%까지 증대할 수 있다. 또한, Tricon CX 버전 11.3은 Safety Validator, SIF Manager, Safety View, System Auditor 등의 에코스트럭처 트라이코넥스 안전 시스템 애플리케이션과 호환된다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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