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스마트기계

로크웰오토메이션, 안전통신 기술로 생산성 향상

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GuardLink 기술 (이미지. 로크웰오토메이션)

로크웰 오토메이션, 안전 통신 프로토콜 채용 GuardLink 안전 시스템 출시

로크웰 오토메이션이 새로운 안전 기반 통신 프로토콜 Allen-Bradley Guardmaster GuardLink 안전 시스템을 출시한다고 밝혔다. 이 시스템은 작업자들이 장비 진단과 다운타임을 감소시키고 생산성을 향상할 수 있게 해 준다.

기존에는 안전 장치들이 별도의 안전 입력에 배선되어, 상당한 작업이 요구되었고, 잠재적인 고장 위험도 있었다. 또한 직렬 연결 배선을 하는 경우, 각 장치의 정보를 구분할 수 없게 된다. GuardLink를 이용하면, 안전 장치의 직렬 연결이 용이하고, 장치의 진단 정보에 액세스할 수 있다. 이 시스템은 링크 당 최대 장치 32대까지 단일한 4도체 케이블로 연결하여 안전, 진단, 원격 재설정 및 잠금 명령을 제공한다.

GuardLink 기술 (이미지. 로크웰오토메이션)

GuardLink 기술 (이미지. 로크웰오토메이션)

GuardLink 기술은 Allen-Bradley Guardmaster 안전 릴레이와 컴포넌트에 완전하게 통합되어, 사용자들이 전체 안전 시스템의 상태 정보에 액세스할 수 있도록 해준다. GuardLink 기술로 지원되는 스마트 탭을 통해 안전 장치를 연결하고 Guardmaster 안전 릴레이로 표준 케이블을 연결할 수 있기 때문에, 가드 도어와 비상 정지 스위치 수준까지, 시스템에 대한 가시성도 크게 향상된다.

토마스 헬펜스타인(Thomas Helpenstein) 로크웰 오토메이션 안전제품 관리자는 비상 정지 스위치나 인터록 스위치가 작동 중인 경우, 개별 안전 신호가 Guardmaster 안전 릴레이로 전송된다고 설명하고, ”그 정보는 Guardmaster 네트워크 인터페이스를 통해 커넥티드 엔터프라이즈 전반으로 끊김없이 통신이 되기 때문에, 기존 방식으로 배선된 시스템을 사용하는 경우보다 쉽고 빠르게 진단과 수리를 할 수 있다”고 말했다.

GuardLink 안전 시스템은 Rockwell Software Studio 5000에 있는 사전 설정된 태그 이름들을 통해 Logix 플랫폼과 완전하게 통합된다. 또한 디자인과 배선 작업이 간소화되어, 플러그 앤 플레이 방식으로 쉽게 설치가 가능하다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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스마트공장

맥심, 필드버스 통신 설계용 초소형 고효율 절연 RS-485 모듈 출시

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맥심, 2.5kV 절연형 RS-485/RS-422 모듈 트랜시버 MAXM22511’

경쟁 솔루션 대비 35% 작은 패키지에 2배 높은 전력 효율성 제공

맥심 인터그레이티드 코리아(대표 최헌정)가 2.5kV 절연형 RS-485/RS-422 모듈 트랜시버 ‘MAXM22511’을 출시했다. MAXM22511은 공장자동화, 모터제어, 산업용사물인터넷(IIoT) 애플리케이션에 알맞게 필드버스(field bus) 통신 설계를 대폭 줄이고 단순화한다.

완전한 산업 융합에는 자동화된 공장에 자가 진단을 내리고 자율적인 기능을 실행할 수 있는 인텔리전스가 요구된다. 실시간 상태와 상황 정보를 적극적으로 모니터링하고 전달하기 위해 잡음이 심한 산업 환경에서도 작업을 지원하면서 엄격한 크기 및 전력 효율 요구조건을 충족하는 필드 버스 통신 시스템이 필요하다.

맥심, 2.5kV 절연형 RS-485/RS-422 모듈 트랜시버 MAXM22511’

맥심, 2.5kV 절연형 RS-485/RS-422 모듈 트랜시버 MAXM22511’

절연 통신 집적회로(IC) 제품군 중 첫 번째 제품인 MAXM22511은 이 같은 문제를 해결하면서 필드 버스 통신 시스템 설계를 간소화한다. MAXM22511은 디지털 절연기, 트랜시버(transceiver), 트랜스포머, 트랜스포머 드라이버가 모두 포함돼 부품(BOM) 비용을 낮추고 설계를 단순화시키는 고집적 모듈이다.

MAXM22511은 25Mbps 데이터 전송률을 지원하고 60% DC-DC 효율과 +/-35kV 정전기방전(ESD) 보호를 제공한다. 효율과 ESD 보호 모두 경쟁사 대비 2배 높은 성능을 자랑한다. MAXM22511이 제공하는 2.5kVRMS 절연 등급은 안정적 통신을 지원해 산업 장비가 안전하게 작동하도록 보장한다. 이 모듈은 전자파간섭(EMI)을 줄이고 경쟁 솔루션보다 2배 높은 +/-35kV ESD 보호(인체모형(HBM))를 지원한다. 경쟁사 대비 35% 더 작은 9.35mm x 11.5mm LGA(Land Grid Array) 패키지로 제공된다.

퓨처 일렉트로닉스(Future Electronics)의 바셀 라힐(Bassel Rahil) 매니저는 “필드 버스 통신 시스템 설계자는 솔루션 소형화와 뛰어난 전력 효율성 달성에 어려움을 겪고 있다”며 “인더스트리 4.0 요구에 맞춰 강력한 절연 통신 솔루션을 제공하는 MAXM22511은 산업 융합을 위한 맥심의 지속적인 노력을 보여준다”고 말했다.

맥심 인터그레이티드 제프 드앤젤리스(Jeff DeAngelis) 인더스트리 및 헬스케어 비즈니스 총괄은 “인더스트리 4.0은 폼팩터 축소부터 전력 효율성 증대, 까다로운 환경에서의 견고한 작동에 이르기까지 산업 장비의 기본 부품에 대해 엄격한 조건을 요구한다”며 “MAXM22511은 작고 강력하며 효율적인 필드 버스 통신 경로 설계를 간소화한다. 디지털 공장의 실시간 상태와 상황 정보를 수집하고 이를 클라우드로 보내 공장 처리량을 최적화하고 생산성 손실을 줄일 수 있다”고 말했다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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스마트기계

인피니언, 산업용 저전력 모터 드라이브용 고성능 IPM CIPOS™ Maxi 출시

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인피니언, 모터 드라이브용 IPM CIPOS™ Maxi

인피니언 테크놀로지스(코리아 대표이사 이승수)는 자사의 지능형 전력 모듈(IPM) 제품군에 새로운 제품을 추가했다. CIPOS™ Maxi IM818 시리즈는 다양한 전력 및 제어 소자들을 통합하여 신뢰성을 높이고 PCB 크기와 시스템 비용을 최적화한다. CIPOS™ Maxi는 1200V IPM으로는 업계 최소형인 DIP 36x23D 패키지로 제공되며 동급 최고의 전력 밀도와 성능을 제공한다.

회사측은 CIPOS Maxi가 HVAC(난방, 환기, 냉방) 시스템의 모터, 펌프, 팬, 능동 PFC 애플리케이션의 저전력 드라이브에 사용하기에 적합하다고 밝혔다. 이 제품은 최대 1.8kW 전력 정격으로 5A 및 10A 제품들로 구성되었다.

인피니언, 모터 드라이브용 IPM CIPOS™ Maxi

인피니언, 모터 드라이브용 IPM CIPOS™ Maxi

IM818 시리즈는 절연형 듀얼-인-라인 몰드 하우징을 채택함으로써 열 성능과 전기 절연이 우수하다. 까다로운 디자인의 EMI 요건과 과부하 보호 요구를 충족한다. 보호 기능에 더해서 별도의 UL 인증 온도 서미스터를 내장하였다. 또한 CIPOS Maxi는 견고한 6채널 SOI(Silicon-On-Insulator) 게이트 드라이버를 포함하여 데드 타임 기능을 사용해서 트랜션트로 인한 손상을 방지한다.

또한 모든 채널에서 저전압 록아웃 기능과 과전류 셧다운 기능을 제공한다. 또한 다기능 핀을 사용해서 다양한 용도에 따라서 설계 유연성을 높인다. 하측 이미터 핀을 액세스하여 모든 위상 전류 모니터링을 할 수 있으므로 디바이스를 손쉽게 제어할 수 있다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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스마트기계

Global Industrial Robot Sales Doubled over the Past Five Years

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IFR Outlook 2021: Global sales to increase +14 percent per year on average

The new World Robotics Report by the International Federation of Robotics (IFR) shows that a new record high of 381,000 units were shipped globally in 2017 – an increase of 30 percent compared to the previous year. This means that the annual sales volume of industrial robots increased by 114 percent over the last five years (2013-2017). The sales value increased by 21 percent compared to 2016 to a new peak of US$16.2 billion in 2017.

There are five major robot markets representing 73 percent of the total sales volume in 2017: China, Japan, South Korea, the United States and Germany.

Global industrial robot sales doubled within five years (2013-2017)

Global industrial robot sales doubled within five years (2013-2017)

China has significantly expanded its leading position with the strongest demand and a market share of 36 percent of the total supply in 2017. With sales of about 138,000 industrial robots (2016-2017: +59 percent) China’s sales volume was higher than the total sales volume of Europe and the Americas combined (112,400 units).

Japan’s manufacturers delivered 56 percent of the global supply in 2017. This makes Japan the world’s number one industrial robot manufacturer. The export rate increased by 45 percent (2016-2017).

The manufacturing industry of the Republic of Korea has by far the highest robot density in the world – more than 8 times the global average amount. But in 2017, robot supplies decreased by 4 percent to 39,732 units. The main driver of this development was the electrical/electronics industry that reduced robot installations by 18 percent in 2017.

Robot installations in the United States continued to increase to a new peak in 2017 – for the seventh year in a row – and reached 33,192 units.

Germany is the fifth largest robot market in the world and number one in Europe. In 2017, the number of robots sold increased by 7 percent to 21,404 units – a new all-time record – compared to 2016 (20,074 units).

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