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[#hm2017] 사람 중심의 Industry 4.0을 말하다

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Hannover Messe 2017

지난 4월 24일부터 28일까지 70개국 6,500개 업체가 참여해 미래의 공장 및 에너지 시스템에 대한 기술을 통한 세계 최대 산업 기술 쇼케이스로 선보인 하노버메쎄 2017((HANNOVER MESSE 2017) 전시회. 하노버메쎄는 올해 제4차 산업혁명과 Industry 4.0의 논의에서 사람을 그 중심에 올려놨다. [편집자 주]

로봇을 만드는 로봇. 자신의 실수로부터 배우는 기계. 최고 효율로 스스로를 관리하는 에너지 시스템. 그 속에서 사람(Human)은 어떤 의미를 가질까? 이러한 모든 것에서 사람의 위치는 어디일까? 지난 4월말 독일 하노버에서 열린 하노버메쎄 2017(HANNOVER MESSE 2017)은 이에 대한 해답을 준다. Industry 4.0과 유비쿼터스 디지털 시대일지는 모르지만, 사람은 이제 지금까지 볼 수 없었던 산업 기술 박람회에서 산업 혁신의 중심으로 자리잡았다.

서로 통신하고 정보를 공유하며 자율적으로 작업하는 지능형 기계. 공상 과학 소설처럼 들리던 것들이 HANNOVER MESSE 2017에서 생생한 모습으로 다가왔다. „올해의 HANNOVER MESSE는 결코 전에 없었던 흥분을 선사합니다.„라고 도이치메쎄(Deutsche Messe) 관리이사인 Jochen Köckler 박사는 말한다. „전시장은 완전히 예약되어 있으므로 기계 공학이 전기 공학 및 IT와 융합할 때, 산업용 로봇이 AI를 충족할 때, 그리고 대용량 데이터가 완전히 새로운 비즈니스 모델을 촉발할 때 어떻게 될 것인지를 직접 체험할 수 있는 충분한 기회를 갖게 될 것입니다. 그러나 모든 디지털화 컨텐츠에도 불구하고, HANNOVER MESSE는 무엇보다도 사람 중심 기술에 관한 전시회입니다. 코봇(협동로봇), VR 안경 및 외골격(로봇)과 같은 혁신적인 기술을 통해 전시회는 사람들이 일상 업무를 수행 할 때 도움이되는 전례없는 풍부한 지원 시스템을 특징으로 합니다.„

Industry 4.0을 위한 여정
도이치 메쎄 관리이사인 Jochen Köckler 박사는 전시회 마지막날 가진 프레스 컨퍼런스에서 ‘더 많은 참석자, 더 많은 솔루션, 더 많은 세계화’로 HANNOVER MESSE 2017을 요약했다. „지난 5일 동안 하노버는 Industrie 4.0과 관련된 모든 것을 위한 글로벌 허브 역할을 해 왔습니다. 산업의 디지털화에 관여하는 모든 분야는 모든 곳의 산업 기업이 직면한 주요 질문에 대한 해답을 보여주기 위해 함께 했습니다. 어떻게 디지털 미래를 위한 내 회사를 만들 수 있습니까? HANNOVER MESSE는 세계 각국의 의사 결정자들을 위한 주요 오리엔테이션으로서 그 가치를 증명했습니다.„라고 덧붙였다. ‘통합된 산업 – 가치 창조’라는 전시회의 주요 주제는 Industrie 4.0의 이점과 미래의 통합된 공장에서의 사람의 역할에 큰 주목을 했다는 것.

이번 전시회는 70개국 6,500개 업체가 출품했으며, 그 중 60% 이상이 독일이외의 국가로부터 왔다. 또한 중국의 참여가 두드러진다. 뒤를 이어 이탈리아, 터키, 인도, 미국의 순이었다. 또한 참관객면에서도 기록을 경신했다. 이번 전시회에는 225,000명이 다녀갔다. 그 중에서 75,000명이 해외에서 왔다. 중국은 참관객 동원에서도 단연 돗보였다. 전시회 기간중 중국에서는 9,000명이 방문했다. 그 뒤를 이어 네덜란드(6,200명), 인도(5,300명), 폴란드(5,000명), 미국(3,000명)의 순이었다.

독일 엔지니어링 연맹(VDMA)의 Thilo Brodtmann 전무이사는 „HANNOVER MESSE 2017은 기계 공학 분야의 탁월한 쇼케이스를 제공했습니다. Industry 4.0은 이제 시험판 단계를 훨씬 넘어서고 있으며, 이미 애플리케이션에서 실질적인 이익을 창출하고 있습니다. 전시회는 업계의 떠오르는 기분 – 모든 사람들의 이익을 위해 일자리를 얻는데 정확히 무엇이 필요한지를 보여줌으로써 분명히 나타났습니다.„라고 말했다. 이제 실제적인 Industry 4.0의 모습이 사람과 함께 가시화되고 있다는 것이다.

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인공 지능과 협동 로봇(cobots)
기존의 공장을 똑똑한 공장으로 바꾸는 일은 혁신적인 자동화 기술, 협동로봇(cobots) 및 인공지능(AI)을 필요로한다. 최신 세대의 협동로봇(cobots)은 프로그래밍이 쉽다. 또한 일부 모델은 작업을 수행하고 문제를 자치적으로 해결하고 배운 내용을 로봇 동료에게 전달할 수도 있다. Köckler 관리이사는 „이 로봇은 서로에게서 학습할 수 있지만 인간이 해야할 일을 말하고 있습니다.„라고 말한다. 즉, 협동로봇은 공장 작업자가 사용하도록 설계된 보편적으로 배치 가능한 지능형 도구라는 설명이다.

시간이 지남에 따라 협동로봇은 점점 더 인간 동료와 조화를 이루고 ‘동기화’된다. 올해의 HANNOVER MESSE는 실제로 인간의 행동을 해석할 수 있는 로봇 시스템을 특징으로 한다. 산업 생산 컨텍스트에 적용하면 로봇이 동일한 속도로 작업하고, 인간과 동일한 언어를 사용하는 것을 배우게된다는 것을 의미한다. 따라서 로봇은 작업현장에서 더 유연한 지원이 가능해졌다.

협동로봇은 우리가 공장에서 일하는 방식을 근본적으로 바꿔 놓을 전망이다. 이들의 연결성, 인공 지능, 혁신적인 센서 및 직관적인 작업을 통해 자발적으로 배우고 다른 협업로봇과 지침을 교환 할 수 있으므로 공동 작업자인 사람과 직접 통신 할 수 있다. Köckler 관리이사는 다음과 같이 말했다. „로보틱스 전시홀에서의 전시제품과 데모에는 엄청난 관심이 집중됐습니다. 수 많은 중소기업들이 HANNOVER MESSE에서 제조 작업을 위한 새로운 헬퍼에 대해 체득을 했습니다.„

한편, SCHUNK는 이번 전시회에서 스마트 팩토리 협동로봇을 위한 그립핑 시스템으로 혁신 신기술에 수여하는 HERMES 어워드를 수상했다.

센서에서 플랫폼까지 – 디지털 트윈
이전에는 센서가 다른 기계를 연결하는 주요 기술 항목으로 간주되었지만 올해 이벤트에서는 플랫폼 솔루션을 전면에 배치했다. 구체적으로 데이터 수집 및 분석을 포함한 전체 운영 작업을 위한 클라우드 기반 네트워크 연결을 의미한다.

생산 환경에서 ‚디지털 트윈‘ 개념을 향한 추세는 업계에 새로운 전망을 열어주고 있는 중이다. 가상 현실에서 테스트를 수행할 수 있다면 (예를 들어, 새로운 생산라인이 제대로 작동하는지 여부를 미리 확인할 수 있다면) 저렴한 비용으로 제품을 시장에 신속하게 출시할 수 있을 것이다.

또한 디지털화된 생산 프로세스는 오작동 및 정지의 원인을 비롯한 많은 것들에 대한 단서를 담은 방대한 양의 데이터를 생성한다. 그리 멀지 않은 미래에 제조 시스템은 이 데이터를 중앙에서 분석하고 문제의 생산 기계에 결과를 제공하여 학습하고 스스로 최적화할 수 있는 기계 학습 기술을 통합할 것이다. 이제 기계 학습은 예측 유지 보수의 근본이며, Industry 4.0의 매우 유망한 부분이 될 것이다.

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미래를 예지하는 공장
일부 공장에서는 이미 고장 진단을 위해 수퍼 컴퓨터의 힘을 이용한다. 서비스 직원이 스마트 폰을 통해 컴퓨터에 연락해 문제를 설명한다. 그러면, 사진을 사용하여 컴퓨터 시스템은 해당 기계의 유형을 감지하고 오류를 분석하고 수정을 제안한다.

이 애플리케이션 시나리오는 HANNOVER MESSE에서 제공되며 무료로 제공되는 앱을 개발하는 데 사용되었다. 이 응용 프로그램을 사용하면 공장 주인은 프로그래밍을 수행하거나 추가 하드웨어 또는 소프트웨어를 설치하지 않고도 곧 기계 장치에 인공 지능의 힘을 활용할 수 있다는 시나리오이다. 이 때 필요한 모든 기능을 포함하여 전체 앱 로직이 클라우드에서 실행된다. 간단한 그래픽 사용자 인터페이스를 사용하여 사용자는 클라우드에 매뉴얼, 사진 및 그래픽을 업로드하여 문제의 시스템을 사용하는 방법을 슈퍼 컴퓨터를 학습시키는 것이다.

에너지 전환 기술
디지털화는 또한 에너지 산업을 변화시키고 있다. 디지털화가 없다면 오늘날의 구식 중앙 집중식 발전소에서부터 재생 가능 에너지 및 분산형 발전 구조에 기반한 최신 고효율 에너지 시스템으로 전환하는 것이 불가능할 것이다.

하노버메쎄 에너지 홀의 전시업체들은 미래의 에너지 시스템이 어떻게 잘 작동하는지를 보여주었다. Köckler 관리이사는 „우리의 통합 에너지 플라자(Integrated Energy Plaza)는 에너지 산업의 중심 허브를 만들었습니다. 전시회는 열과 이동성 시장을 포함하여 발전에서의 혁명이 진정한 에너지 전환으로 이어질 수 있음을 보여주었습니다.”라고 전했다. 주된 관심사는 일련의 생산 준비가 가능한 전기 분해 스택을 포함하는 새로운 에너지 저장 기술에 있었고, 수소 솔루션을 실행 가능한 대안으로 만들었다. 몇가지 완전히 새로운 접근법은 태양광 기술 분야에서도 입증되었으며, 몇몇 회사는 저조도 조건에서도 전기를 생성하는 초박형의 유연한 태양 전지판을 전시하여 기술의 실제 적용을 위한 새로운 옵션을 제시했다.

hannovermesse 2017

사람 우선: VR 안경과 외골격
사람은 항상 산업현장에서의 성공에 절대적으로 중요한 자리를 차지한다. Industry 4.0 기술은 협동로봇과 함께 공장 노동자의 임무를 보다 재미있고 다양하게 만들고 있다. 반복적인 수작업에 초점을 맞추는 대신 공장 직원은 문제를 해결하고 의사 결정을 내리고 혁신을 수행하는 주체로 성장할 것이다. 그러나 이것은 아무런 준비없이 진행되는 것은 아니다. 제조업체는 Workplace 4.0을 위한 인력을 준비하기 위해 업 스킬 및 교육 조치에 투자해야만 한다. 미래의 민첩하고 유연한 공장에서 직원들은 가상 현실, 증강 현실, 스마트 안경 및 태블릿 사용에 대한 전문가가 될 것이다. 이러한 최신 디지털 공장에서의 다양한 도구들은 HANNOVER MESSE 2017에서 두드러졌다.

그러나 Industry 4.0 기술, 태블릿 및 스마트폰 중 최고 수준의 제품을 사용하더라도 실제로 작업하는 것은 물리적으로 매우 까다로운 작업일 것이다. 이것은 최신 외골격 기술이 도움이 될 수 있는 분야이다. 외골격은 웨어러블 지지대 및 착용자의 신장, 구조 및 원하는 신체 자세에 대해 수력학적으로 조정되는 체중 부하 장치이다. 업계에서는 무거운 물체를 들어 올리는데 걸리는 시간을 줄이는 등 다양한 방법으로 공장 작업을 덜 필요하게 만들게 될 것이다. 그러한 외골격 중 하나인 Noonee의 Chairless Chair가 이번 전시회에서 주목받았다.

HANNOVER MESSE 2018
– CeMAT + IAMD

2018년부터는 매년 산업 자동화(IA) 쇼가 2년마다 개최되는 모션, 드라이브 및 자동화(MDA)와 통합될 예정이다. IA와 MDA는 하노버메쎄에서 산업 자동화, 동력 전달 및 유체 동력의 모든 스펙트럼을 반영하는 ‘통합 자동화, 모션 및 드라이브(IAMD)’라는 새로운 이름으로 개최된다.

2018년부터는 세계 유수의 국제 물류 박람회인 CeMAT가 2년마다 HANNOVER MESSE와 병행하여 개최된다. 하노버메쎄 주최사인 도이치메쎄와 CeMAT는 지난 1월 2018년부터 국제 물류 박람회인 CeMAT를 하노버메쎄와 동시개최한다고 공식 발표했다. „생산 및 물류 프로세스가 지능적으로 통합되는 과정에 있으며, 더욱 효율적이고 유연한 생산 프로세스를 가능하게 합니다. CeMAT에서 우리는 이러한 통합을 가시적으로 만들어 잠재적인 잠재력을 보여줄 것입니다.“라고 전시회 주최측은 밝혔다.

이에 “CeMAT과 HANNOVER MESSE는 내년에 강력한 듀오가 될 것이며, 산업 및 물류 분야의 국제 의사 결정자를 위한 독창적인 플랫폼을 제공할 것”이라는 전망이다. 다음 HANNOVER MESSE는 2018년 4월 23일부터 27일까지 독일 하노버메쎄에서 멕시코를 동반국가로 펼쳐질 예정이다.

오윤경 기자 news@icnweb.co.kr

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SST 슈퍼플래시 기술, SK하이닉스 시스템아이씨에 도입

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SST-SK하이닉스 시스템아이씨, 임베디드 슈퍼플래시 기술 가용성 확대 위한 파트너십 체결

집적회로(IC) 개발자들은 소비전력이 낮고 내구성이 뛰어난 임베디드 플래시를 구현하면서 지속적으로 생산 비용을 절감할 수 있는 방법을 모색하고 있다. 마이크로칩테크놀로지(북아시아 총괄 및 한국대표: 한병돈)는 자회사 SST(Silicon Storage Technology)를 통해 슈퍼플래시 기술(SuperFlash® technology)의 가용성을 확대하고자 SK하이닉스 시스템아이씨(SK hynix system ic)와 전략적 파트너십을 체결했다고 밝혔다.

이번 파트너십으로 SST의 임베디드 슈퍼플래시 기술을 SK하이닉스 시스템아이씨의 110 나노미터(nm) CMOS 플랫폼에 도입하여 개발자들에게 비용 효율적인 저전력 임베디드 플래시 메모리 솔루션을 제공할 예정이다.

SST의 슈퍼플래시 기술은 저전력 및 고신뢰성 IP를 통해 SK하이닉스 시스템아이씨의 임베디드 플래시 메모리 솔루션을 보완한다. SK하이닉스 시스템아이씨는 2017년 7월 SK하이닉스(000660)에서 분사된 완전 소유 자회사로 디스플레이 드라이버IC(DDI), CMOS 이미지 센서(CIS), 500nm에서 57nm에 이르는 프로세스 범위의 파워 IC(Power IC)을 전문으로 하는 순수 200mm 파운드리 기업이다.

SST의 임베디드 슈퍼플래시 기술은 저전력 및 우수한 신뢰성과 사물인터넷(IoT) 디바이스, 스마트 카드, 마이크로컨트롤러 기반 애플리케이션 등 다양한 애플리케이션들을 위한 탁월한 데이터 리텐션 및 내구성을 제공한다. 이 기술이 갖는 전력 효율성 및 빠른 소거 시간(Fast Erase Time)은 원격 IoT 엣지 노드와 비접촉 결제 디바이스 같은 저전력 애플리케이션에 적합하다.

마이크로칩의 완전 소유 자회사인 SST의 마크 라이텐(Mark Reiten) 부사장은 “공간 효율적인 저전력 슈퍼플래시 기술과 비용 효율적인 110nm 프로세스 노드의 결합을 통해, 특히 IoT 및 마이크로컨트롤러 기반 애플리케이션 등의 새롭고 흥미로운 제품 기회들이 창출될 것이다”며, “저전력 고내구성 임베디드 플래시를 필요로 하는 고객들은 이번 파트너십을 통해 고도로 최적화된 8인치 CMOS 플랫폼을 활용하여 생산 비용을 절감할 수 있다”고 전했다.

우청 기자 news@icnweb.co.kr

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슈나이더일렉트릭, 탄소중립으로 지속가능성 달성한다

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슈나이더 일렉트릭, 탄소 중립 시행한 중국 우한 스마트 팩토리

슈나이더 일렉트릭, COP24에서 탄소 중립적 기업 지향 전략 발표

에너지 관리 및 자동화 분야의 디지털 혁신을 선도하고 있는 글로벌 기업 슈나이더일렉트릭(www.se.com/kr, 한국지사 대표 김경록)이 저탄소 경제 전환 가속화를 위해 2030년까지 탄소 중립 기업이 되기 위한 노력을 강화할 것이라고 발표했다.

슈나이더일렉트릭은 12월 3일부터 14일까지 폴란드 카토비체에서 열리는 ‘제24차 유엔기후변화협약 당사국총회(이하 COP24)’를 기념해 UN의 지속 가능한 개발 목표를 달성하기 위한 노력에 적극 동참한다.

슈나이더일렉트릭의 지속 가능성 부문 수석부사장인 질 베르모 데로슈(Gilles Vermot Desroches)는 “기후 비상사태가 확대되고 있는 한편, 새로운 참여자가 나타나 이 문제와 싸우고 있다. 3년 전 조인된 파리 협정을 보면 기후 현안을 보다 명확하게 이해할 수 있다. 우리는 지금 지구 온난화를 산업화 이전 수준과 비교하여 2°C를 넘지 않도록 제한하는 데 매우 중요한 시점에 서 있다.”라고 언급했다.

슈나이더 일렉트릭, 탄소 중립 시행한 중국 우한 스마트 팩토리

슈나이더 일렉트릭, 탄소 중립 시행한 중국 우한 스마트 팩토리

슈나이더일렉트릭은 친환경적 기술이 경제 발전에도 긍정적 영향을 끼친다고 본다. 따라서 슈나이더일렉트릭의 솔루션은 저탄소 경제로의 전환을 촉진하여 지속 가능한 성장부터 일자리 창출, 공공 의료 개선 등에 이르는 다양한 기회를 제공한다. 폴란드에서의 슈나이더일렉트릭 프로젝트가 이를 입증한다.

슈나이더일렉트릭은 2017년 동브로바구르니차에서 생고뱅(Saint Gobain) 유리 공장의 배전 현대화를 완료했다. 에코스트럭처 전력 컨설팅 서비스를 통해 변압기를 교체 및 최적화했고, 이로 인해 2018년 에너지 손실(OPEX)이 16% 감소했고 자본 지출은 30% 줄어들었다.

또한, 슈나이더일렉트릭은 COP24가 개최되는 카토비체의 국제 컨퍼런스 센터와 개막 콘서트 장소인 폴란드 국립 라디오 심포니 오케스트라 홀에 빌딩 에너지 관리 시스템을 설치, 에너지 소비를 절감시키고 사용자의 편안함의 유지시켰다.

질 베르모 데로슈(Gilles Vermot Desroches) 수석부사장은 “오늘날 우리가 내리는 결정은 현재와 미래에 모두를 위한 안전하고 지속 가능한 세상을 보장하는 데 매우 중요하다. 슈나이더일렉트릭에서는 지속 가능성과 혁신이 현재 기술적으로 가능하다고 믿고 있다. 올해 폴란드에서 열리는 COP24는 기후 변화에 대한 진정한 해결책이 되는 솔루션을 활용한 우리의 공헌을 보여주고, UN의 17가지 지속 가능한 개발 목표를 충족하는 데 도움이 될 수 있는 방법을 제시할 기회이다.”라고 말한다.

마지막으로 슈나이더일렉트릭은 에너지 접근성이 인간의 기본 권리임을 강조한다. 기후 변화 대응은 에너지 혜택이 부족한 23억 인류의 요구를 고려하지 않고는 효과를 발휘할 수 없다. 따라서 슈나이더일렉트릭은 모든 곳에서 지속 가능한 에너지 혜택을 적극적으로 촉진하고 있다. COP 24에서 슈나이더 일렉트릭 재단은 2019년 프로젝트의 새로운 사명을 시작한다. 프랑스 공공재단인 ‘프랑스 재단(Fondation de France)의 후원으로 사회적 기업인 아쇼카(Ashoka)와 함께 유럽에서 연료 빈곤을 해결하는 노력을 이어갈 것이다.

기후 변화는 극한의 자연 재해를 일으킨 주요 원인이다. 이러한 상황을 타개하기 위해서 모바일, 청정, 안정적, 저비용으로의 에너지 접근 솔루션이 필요하다. COP24에서 슈나이더일렉트릭은 비상 상황에서 더 쉽게 에너지에 접근할 수 있는 ‘빌리야 이머전시(Villaya Emergency)’ 솔루션을 발표할 것이다. 새로운 태양 에너지 기반 마이크로 그리드 솔루션은 슈나이더일렉트릭 기술 혁신적인 스타트업의 전문 지식이 통합돼 어떤 상황에서도 사용 가능하다. 전체 솔루션이 표준 배송 컨테이너에 들어가므로, 전 세계 어느 곳으로도 빠르고 간편하게 운송하거나 재배치할 수 있다.

슈나이더일렉트릭이 발표한 탄소 중립적 기업 지행 전략은 다음 3가지로 요약된다.

첫 번째 전략
2018~2020년 슈나이더일렉트릭 지속 가능성 영향 바로미터의 21가지 새로운 약속을 이행한다. 또한, 지구가 2050년까지 2°C 온난화 한계를 넘어선다는 가정하에 구체적 과정에 대한 개요를 제시해 과학에 근거한 목표 이니셔티브를 통해 검증한다.

두 번째 전략
2030년까지 슈나이더일렉트릭의 공급업체와 고객을 아우르는 통합된 산업 생태계 현 장에서 탄소 중립성을 실현한다. 해당 목표 달성을 위해 슈나이더일렉트릭은 자사 통합 아키텍처 플랫폼인 에코스트럭처(EcoStruxure)를 통해 고객이 절감한 탄소 배출 정량화를 진행한다. 또한, 2005년 기준 대비 에너지 생산성을 2배로 향상시키며, 신재생 에너지 전환, 재활용 가능 또는 재사용 가능 포장 재료 사용, 산업 폐기물 복구를 100% 시행한다.

세 번째 전략
현시점부터 2050년까지 과학에 근거한 목표 이니셔티브의 원칙에 따라 2015년 대비 50% 이상 절감한다.

오윤경 기자 news@icnweb.co.kr

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터크, 2018년 두자리수 성장 전망

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터크 Christian Wolf

2018년 매출액, 약 6억 6천만 유로로 10% 증가 예상

글로벌 산업자동화 전문기업 터크(TURCK)는 지난해에 이어 올해에도 두 자릿수 성장을 이뤄냈다고 밝혔다.

터크의 크리스티안 울프(Christian Wolf) 매니징 디렉터는 독일 뮬하임에서 가진 기자간담회에서 “2018년 사업부문 총매출액이 6억 6000만 유로를 돌파할 것으로 보인다”라고 발표했다. 터크 그룹은 지난해 6억 유로 이후 10%의 성장률을 보였으며 직원 수는 4500명에서 4800명으로 증가했다. 터크는 독일 내에서 뮬하임(Mülheim), 할버(Halver), 비에펠트(Beierfeld), 데트몰드(Detmold) 네 지역에 위치해 있으며 직원 수는 전년 대비 100명이 늘어난 2,150명이다.

터크 Christian Wolf

터크의 Managing Director, Christian Wolf가 기자회견에서 2018년 실적을 발표하고 있다

크리스티안 울프는 “터크 그룹이 가장 성공적인 사업 연도를 달성한 2017년에 이어 올해 역시 매우 만족스러운 한 해를 보냈다. 거의 모든 지역에서 두 자릿수의 성장을 달성할 수 있을 것으로 보인다.”고 기대했다.

특히 아시아 지역에서 큰 성과를 전망했다. 아시아지역에서 약 20%의 증가율을 기대하며, 유럽/중동 지역에서도 15%의 증가율을 예상하고 있다. 북미 지역에서도 매출 성장세를 이어갔다.

터크와 전략적인 파트너십을 맺고 있는 배너엔지니어링은 2017년 아시아에 첫 번째 합작회사를 설립한 후, 올해에도 말레이시아와 태국에 각각 하나의 지사를 설립하여 국제화 전략을 이어가고 있다. “특히 아시아 지역은 4차 산업혁명에 맞춰 IoT 어플리케이션을 도입할 수 있는 무한한 잠재력을 갖추고 있는 곳이다. 이미 아시아의 여러 고객과 터크 클라우드를 활용한 솔루션에 대해 논의를 하고 있다.”라고 Wolf는 아시아 지역에의 집중 투자를 강조했다.

한편, 터크 그룹의 한국지사인 ㈜터크코리아는 국내의 얼어붙은 경기에도 불구하고 큰 성장을 이루었던 작년과 비슷한 수준의 매출을 달성할 것으로 보고 있다고 밝혔다.

오윤경 기자 news@icnweb.co.kr

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