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로크웰 오토메이션의 성장 전략, 지속 가능한 생산(Sustainable production)

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로크웰 오토메이션이 지속 가능한 생산 접근 방식을 적용하는 것은 최대의 가시성, 효율성 그리고 안전성을 위한 고객의 운용성을 최적화하기 위한 것이다. 공장 제어 및 정보 기술의 변화로 자동화 시스템으로부터 수집된 공장 시설 데이터를 지능적으로 사용하는 것이 그 어느 때보다 중요하다. 당사가 업계에서 보유하고 있는 경험을 통해 개발한 프로세스 향상 전략과 함께, 적시에 올바른 데이터가 수집되면 우리 고객들은 자원을 최적의 상태로 사용하여, 환경적 성과 향상은 물론 종국에는 자신들의 이익을 극대화 시킬 수 있게 될 것이다.
지속 가능한 생산은 기업이 환경적 그리고 사회적 책임에 투자하는 것이 사업 성과를 개선시킨다는 근본적인 신념을 뒷받침한다. 대부분의 제조업체에게 지속 가능성이란 최소의 에너지와 자원을 사용하여 최소의 폐기물을 만들고, 미래의 생산 역량에 지장을 초래하지 않는 상태로 남겨두는 생산 공정과 기술을 의미한다.
그러나 지속 가능한 생산은 여기서 멈추지 않는다. 그보다 더 나아가 제품의 총 생산 수명과 관련된 주변의 에너지, 환경 그리고 안전에 대한 모든 측면을 포괄한다. 이는 자원을 사용하여 실질적인 경제 발전을 달성하고, 환경적 영향을 최소화하고, 사람, 장비 그리고 프로세스를 보호하는 한편 위험을 관리하고 비용을 절감한다.
자동화는 지속 가능한 생산의 중요한 핵심 역할을 담당한다. 이는 제조업체들이 툴을 갖고 사업적 우위를 차지하기 위해 도전할 수 있는 기회를 제공한다.
로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처에 기반한 생산 계획은 바로 착수하여 지속성있게 프로그램을 실행할 수 있다. 통합 아키텍처 시스템은 제어 시스템의 요구 사항에 부합하기 위한 로직스 컨트롤 플랫폼 그리고 정보 요구 사항에 부합하기 위한 FactoryTalk 통합생산 및 성과관리 제품군으로 구성된다. 정보는 NetLinx 아키텍처 – DeviceNet, ControlNet, EtherNet/IP – 의 네트워크를 통해 전송된다.
경제적 도전과 기회의 활용
에너지 효율, 환경성과, 그리고 작업장 및 제품 안전성이 향상됨에 따라 산업 전반의 지속가능성을 발달시키는 것은 단지 사회적인 책임을 다한다는 의미에 그치지 않는다. 이는 국가의 재정상으로도 필수적이다. 변덕스러운 에너지 비용, 엄격해진 정부 검사, 규제상의 압력 및 소비자 중심의 기업사회책임보고서(지속가능보고서)는 제조업체들로 하여금 자신의 역할과 모든 운영에서의 지속가능성을 기업 경영의 최고의 목표로 평가하도록 하고 있다.
존 네시(John Nesi) 로크웰 오토메이션 시장개발 담당 부사장은 “산업자동화, 동력, 제어 및 정보 솔루션을 공급하는 선도적인 글로벌 기업으로서, 로크웰 오토메이션은 다양한 산업분야의 제조업체들이 지속 가능한 제조를 지속하면서 생산성을 향상시키도록 일조한다.”고 말한다. “진보적인 제조업체들은 현재 그들의 생산과정에 지속가능성 향상을 실행하는 것이 경쟁업체들 사이에서 그들을 차별화시킬 수 있는 방법일 뿐만 아니라, 고객들에게 신뢰성 있는 프리미엄 기업/제품 브랜드를 유지하는 중요한 기업 경영 방향임을 인식하고 있습니다.”
로크웰 오토메이션의 지속 가능한 생산 솔루션
고객사들이 지속가능성 목표를 이루도록 돕는 것은 로크웰 오토메이션 비즈니스의 자연스러운 확장의 일환이다. 기업들로 하여금 지속 가능한 경영실적과 에너지 효율을 높일 수 있게 지원할 에너지 관리, 안전 및 환경관련 솔루션들을 소개하고자 한다.
1. 에너지-관리 솔루션
제조업은 매년 사용되는 전세계 에너지의 40% 이상을 소비한다. 변동이 심한 가격 및 일관성 없는 공급은 수익성에 엄청난 혼란을 야기하며, 이는 간접비용의 최대 요인이다. 또한 기업들은 녹색경영 및 지속 가능한 경영 노력의 일환으로서 책임감 있는 에너지사용을 증명해 보일 것을 요구 받고 있다. 그 결과, 산업생산 과정은 지속 가능한 경영을 위한 핵심 요소로서 에너지 관리향상에 초점을 두고 있다.
로크웰 오토메이션은 제조업체들과 발전회사들이 에너지 소비량 감소, 더 비용효과적인 에너지, 그리고 최적화된 에너지 사용이라는 이 3가지의 도전 과제를 해결할 수 있도록 에너지를 더 잘 관리하도록 지원한다.
에너지 소비량 감소시키기: 로크웰 오토메이션의 서보 모터(servo motor)와 다이렉트 드라이브 같은 지능형 모터제어, 에너지효율 구성요소, 동력 및 에너지 관리 솔루션 및 첨단 운전제어 제품들을 이용하여, 제조업체들은 제조공정에서 소비되는 에너지의 양을 현저하게 감소시킬 수 있다.
비용효과적인 에너지 사용하기: 감시, 관리 및 전력평균분배 솔루션들은 제조업체들이 전체적인 최대 에너지 비용을 감소시킬 수 있도록 도와준다. 또한, 예측성 기업제조 인텔리전스(Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI)) 분야에서의 최근 발전은 로크웰 오토메이션의 경제적 에너지 최적화 어플리케이션이다. 파빌리온8 모델기반 소프트웨어 플랫폼에 기반한 이 어플리케이션은 어떤 설비의 예측된 에너지 요구를 충족시키는 경제적 최적치를 제시하기 위하여 고객의 재정시스템과 통합된 생산의 다양한 서브모델들, 유틸리티(전기•가스•수도) 및 방출로 구성된다.
생산설비 전체에서 에너지 사용 최적화하기: 로크웰 오토메이션은 복합적이며 특허출원중인 접근법 – 그린프린트(greenprint) – 을 통해 제조업체들이 그들의 에너지 자원을 최대한으로 활용하고, 더 적은 생산비용과 최상의 수익으로 귀결되는 정보중심의 공장규모 에너지 최적화를 할 수 있도록 한다. 그린프린트는 에너지 관리에 대해 “뒤집어보기(inside-out)” 접근법을 취하고 있다. 그린프린트는 내일의 산업 에너지 관리기회를 위한 강력한 기반을 확립하기 위하여 로크웰 오토메이션 통합 아키텍처 플랫폼에 근거하여 고객들이 어떻게 그들이 가지고 있는 공장현장의 투자를 사용할 수 있을지에 대해서 설명하고 있다.
2. 작업자, 공정 및 제품을 위한 안전 솔루션
안전성과 관련되는 경우, 제조업체들은 여러 가지 책임을 맡게 되는데, 업체들은 직원들을 위해 사업장 안전을 준수해야 하며, 생산 장비와 환경을 보호하는 한편 시설의 생산성을 유지해야 하고, 고객사에게 서비스를 제공해야 한다. 따라서, 이러한 기업들은 안전 사고와 부상자 수를 줄여 관련 비용을 절감하는 것을 목표로 한다.
기기 안전 기술을 구현하는 것은 이렇듯 지속 가능한 생산 목표를 추구하는 것이다. 이는 글로벌 표준, 혁신적인 신기술, 숙련된 기술자와 위험 평가 및 모범 사례 구축을 강조함으로써 이루어진다.
작업자 및 기계 안전: 기계안전관련 기술들은 미래의 생산을 지원 및 유지하고, 근로자들을 위한 안전한 작업환경을 제공할 수 있게 하기 위한 최상의 방법으로서 국제기준, 혁신적인 기술, 훈련된 인력 및 지속적인 위기평가를 강조하여 지속 가능한 생산을 촉진시킨다.
– 로크웰 오토메이션은 첨단 안전솔루션 분야에서의 글로벌 리더이다. 로크웰 오토메이션의 안전 제품, 평가 및 서비스 관련 전 라인은 기업들이 더 안전하고, 더 생산적이며, 더 수익적인 공장을 위한 표준안전측정을 수행할 수 있도록 한다.
– ICS 트리플렉스(ICS Triplex) 솔루션들은 제조업체들이 가동시간을 늘리도록 해 산업안전기준을 준수 또는 능가하게 하고, 작업자 안전성을 향상시키고, 프로세스 실패(process failure)를 감소시켜 자원을 절감하도록 하는 다양한 산업안전 제어제품 및 시스템을 제공한다.
제품 및 소비자 안전: 제품회수는 브랜드로서 그리고 지역, 국가 및 국세사회의 일원으로서 기업의 평판을 손상시킬 수 있다. 또한, 품질기준을 충족시키지 못하는 제품의 처리는 비용이 많이 들며 엄청난 양의 불필요한 낭비를 발생시키기도 한다. 제품안전기술은 기업 및 소비자 모두를 보호하기 위해 제품이 소비자에게 전해지기 전에 부적합 제품을 골라내는 기술이다.
– 로크웰 오토메이션의 소프트웨어인 FactoryTalk® 통합 생산 및 성과 관리 제품은 전체 생산과정을 통해 낭비를 최소화하도록 할 수 있고, 더 안전한 제조과정을 지원하고, 또 필요한 경우, 신속하고 효율적인 제품회수를 실시할 수 있게 하는 추적기능을 특징으로 한다.
3. 환경관련 솔루션
오늘날 환경 문제는 산업 분야에서 새로운 이슈가 아니다. 지난 몇 년 동안, 업체들은 온실 가스, 물 사용, 독성 물질 그리고 원료 폐기물 등을 절감하기 위해 노력해오고 있다. 또한, 이들 업체들은 생산 공정 과정에서 발생한 오염물질을 제거하고 재활용 비율을 높여 자원을 재사용하는 방법을 적극 추진해오고 있다. 새로운 정부 주도, 업계 주도 그리고 기업 주도의 규정이 제정됨으로써 기업이 자신의 환경적 영향을 추적하여 문제점을 시정할 수 있는 중요한 수단이 되었다.
최첨단 공정 제어를 위한 솔루션, 예측 모형화, 지속적인 온실가스 배출 모니터링 그리고 온실가스 예측 모니터링 등이 바로 그것이다. 이는 제조업체들이 생산 시설을 통해 중요한 데이터를 수집하여 분석할 수 있도록 해 준다.
– 로크웰 오토메이션은 컨설팅, 엔지니어링 및 설계, 의뢰, 개시 및 실행 후 지속적인 솔루션 지원을 포함해 제조업체들이 지속가능성 프로그램을 구축하도록 도울 수 있는 전반적인 프로젝트 관리서비스를 제공한다.
– 파빌리온8 모델기반 소프트웨어 플랫폼에 기반하고 있는 실시간 환경관리 솔루션이 초기수율을 향상시키고 원료와 에너지 사용을 절감하기 위한 공장규모의 최적화뿐 아니라, 다양한 예측할 수 있는 배출가스, 배출가스 감시 및 적극적인 적합보고 요건을 충족시킨다.
– ProsCon 모듈러 솔루션들과 증류기술은 폐기물 혼합물에서 가치 있는 화학제품들을 분리하고 재생시키기 위해서 사용되어, 기업들이 사용자재 및 폐기물 처리 비용을 감소시킬 수 있도록 한다.
– 소프트웨어CEM(SoftwareCEM®) 기술은 하드웨어 기반의 솔루션들보다 비용 면에서 더 효과적인 배출가스 감시솔루션을 제공한다. 소프트웨어CEM 기술은 제조업체들에게 더 정확하고 신뢰성 있는 규제준수정보를 제공하기 위하여 강력한 파빌리온8 모델분석 엔진과 특허받은 센서검증시스템을 사용한다.
– FactoryTalk ProductionCentre 관리소프트웨어는 품질관리 및 비즈니스 분석을 컴퓨터화된 작업현장 및 수리공정과 통합시킨다. 이 통합솔루션은 제조업체들이 규제를 준수하고 높은 품질수준을 달성할 수 있도록 돕는 한편, 작업효율을 향상시킨다.
4. 대체에너지 솔루션
기존 에너지원의 소비를 줄이고 저비용의 대체 에너지 및 신재생 에너지의 사용을 확대하라는 기업에 대한 경제적 및 규제적 압력이 계속해서 증가하고 있다.
– 통합아키텍처 시스템과 결합된 FactoryTalk ProductionCentre 관리소프트웨어는 대체에너지 제조업체들이 재생 불가능한 연료의 소비를 줄이고, 에너지 효율을 높이고, 탄소방출을 감소시키고, 에너지 제조비용을 감소시킬 수 있도록 한다.
– 태양열 및 풍력에너지 시장에서 시장 출시 시간 단축은 매우 중요하며, 발 빠르게 새로운 설계를 수행하는 것이 매우 중대하다. 로크웰 오토메이션의 글로벌 OEM 컨설턴트는 장비제조업체가 개발노력을 촉진시키고, 신기술을 받아들이고, 기계를 설계, 개발 및 운송까지의 총비용을 감소시킬 수 있도록 한다.
– 모델예측제어 및 파빌리온8 소프트웨어 플랫폼을 포함한 바이오연료산업을 위한 기술은 갤론당 에너지 비용을 최소화하면서 생산량 및 수율을 최대화하기 위해, 전체 제조과정에서의 최적화를 지원한다.
– Allen-Bradley ControlLogix-XT™ 컨트롤러, Allen-Bradley FLEX I/O-XT™ 제품들, ProSoft 기술 커뮤니케이션 모듈 등 로크웰 오토메이션의 첨단 환경시스템은 에너지 사용 및 탄소 방출을 줄이기 위하여 보조 난방 및 냉방장치를 최소화 하고 있다. 이 제품들은 풍력터빈을 포함하여 대체에너지 어플리케이션에 적합하다.
지속 가능한 생산은 기초가 튼튼한 사업의 초석이 된다. 이는 제조업체들이 오늘날 전 세계가 겪고 있는 경제 불황을 타계할 수 있도록 하여 장기적인 사업 목표를 달성하여 글로벌 경쟁력을 강화하고 사회와 환경적인 측면에서 보다 긍정적인 영향을 미치는 결과를 낳게 한다.
기업들이 지속 가능한 프로그램의 비용 절감적 측면과 오늘날 모두가 주력하는 환경 보존을 조합할때, 지속 가능한 생산의 장점이 훨씬 더 두드러지게 나타날 것이다. 보다 안전한 제품과 생산 공정, 자원 효율적인 기술 그리고 공정 및 추적성 툴에 투자함으로써 제조업체들은 어려운 현 상황을 극복할 수 있게 될 것이다.
[제공_ 로크웰 오토메이션, www.rockwellautomation.co.kr]
아이씨엔 매거진 2010년 02월호

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힐셔, 산업용사물인터넷 지원 netIOT 활용방안 제시

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힐셔 netIOT

산업용 통신 솔루션 선두업체인 힐셔(Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH)는 11월 2일(금), 인터컨티넨탈 서울 코엑스에서 기자 간담회를 개최하여 힐셔의 혁신적인 netIOT 전략 및 netIOT 인터페이스의 다양한 솔루션을 활용한 IoT 기술 활성화 방안에 대해 소개하는 자리를 가졌다.

힐셔 netIOT

netIOT

힐셔 프로덕트 매니저인 크리스토프 훙어(Christof Hunger)는 “IoT 시장이 성장함에 따라 설비 제조업체들은 필드 디바이스의 정보를 기반으로 예방적 유지보수, 상태 모니터링과 같은 새로운 클라우드 기반의 부가가치 서비스를 구현하고자 한다”며 “힐셔는 디바이스 제조업체들이 힐셔의 netIOT 인터페이스 솔루션을 이용해서 산업용 이더넷, 트랜스페어런트 이더넷(Transparent Ethernet)과 함께 OPC UA 서버 및 MQTT 클라이언트 기능을 쉽게 추가할 수 있도록 더욱 집중하였고, 힐셔 솔루션을 통해 고객들이 스마트 팩토리를 구축하는데 도움이 되길 바란다.” 라고 말했다.

인더스트리 4.0과 IIoT는 4차 산업혁명으로 센서에서 클라우드까지 지속적인 통신을 요구한다. 힐셔는 이를 산업용 클라우드 통신이라 칭하고 고객들이 Industry 4.0, 스마트팩토리 및 IoT를 구현하도록 돕기 위해서 힐셔 netIOT 제품군이라는 솔루션을 구축하고, 지속적으로 프로모션을 진행하고 있다. netIOT는 netIOT 서비스(Service), netIOT 엣지(Edge), netIOT 인터페이스(Interface)와 같이 총 3개의 영역으로 구분된다. 특히 netIOT 인터페이스는 IoT 기능을 갖는 netX기반의 통신제품으로 netIC IOT와 같은 모듈형 제품을 생산 및 공급하고 있다.

힐셔 넷프록시

netPROXY

 

netIC IOT는 필드 디바이스용 지능형 멀티 프로토콜 모듈로 하나의 하드웨어만으로 모든 Real-Time Ethernet 슬레이브 프로토콜을 지원한다. OEM 고객들은 엔지니어링 툴을 이용하여 고객 어플리케이션 소프트웨어에서 한번만 개발하면 되는 고객 디바이스용 프로토콜 독립형 객체 모델을 생성한다. 네트워크 프로토콜 변경은 툴 내에서 ‘Build Process’를 통해 전적으로 진행되기 때문에 어플리케이션에 필요한 네트워크 별 조정이 없으며 OEM은 정확히 하나의 하드웨어와 소프트웨어 설계로 진정한 멀티 프로토콜 디바이스를 구현할 수 있다.

힐셔코리아 원일민 지사장은 “스마트 팩토리의 구축에 있어 가장 중요한 포인트는 IT영역과 OT영역의 연결에 있다”고 언급하며, “힐셔는 netIOT를 통해 시스템 설치시 발생할 수 있는 리스크를 최소화시킬 수 있게 하고자 한다. 기존OT영역의 사용자들이 IT영역으로 데이터를 전송하거나 클라우드에 연결함에 있어서 사용자의 실수나 의도치 않은 수고를 덜어줄 수 있는 제품과 서비스를 지원하고 있어 시스템 설계나 설치시 발생할 수 있는 오류나 리스크를 최소화 시켜준다”고 덧붙혔다.

힐셔 netIOT 제품에 대한 자세한 설명은 홈페이지 https://www.hilscher.com/products/product-groups/industrial-internet-industry-40/ 에서 확인할 수 있다.

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[포토] PTC, 3D CAD에 증강현실 접목해 디지털 트윈 현실화

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'2018 코리아 CAD 서밋'에서 증강현실(AR)을 통한 디지털 트윈을 체험하고 있다.

'2018 코리아 CAD 서밋'에서 증강현실(AR)을 통한 디지털 트윈을 체험하고 있다.

(사진. PTC 코리아)


PTC코리아가 10월 18일 개최한 ‘2018 코리아 CAD 서밋’에서 증강현실(AR)을 통한 디지털 트윈을 체험하고 있다. PTC의 3D CAD 소프트웨어 크레오(Creo®) 5.0은 디지털 트윈 솔루션을 현실화한 세계 최초이자 유일한 기술로 제품의 면면에 증강현실을 적용하여 물리적 세계와 디지털 세계를 연결한다. (사진. PTC 코리아)

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2016 스마트테크쇼, 6월 8~10일 코엑스서 개최

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인공지능 시대를 전망하고 사람을 위한 스마트 기술을 소개하는 ‘2016 스마트테크쇼(Smart Tech Show 2016)’가 6월 8일부터 10일까지 코엑스에서 개최된다. 

본 행사는 ‘Smart Tech for Human’라는 슬로건 아래, ▲드론/로봇 ▲가상/증강현실 ▲에듀테크 ▲스마트 모빌리티 ▲리테일테크 ▲3D프린팅 등 주요 이슈를 선정하여 국내 대표 스마트 기술 컨퍼런스 및 전시회를 개최하며, 관련 산업 간의 시너지를 창출할 수 있는 비즈니스의 장을 마련한다. KT, LG전자, ADT 시큐리티, 프로차일드, 한국과학기술원, 경북대학교 산학협력단 등 각 분야별 주요 기업·기관 125개사 400부스 규모로 이루어질 예정이다. 

유통과 IT산업의 융합을 위한 자리로 스마트 기기 체험과 첨단 리테일 솔루션을 접목한 리테일&테크 특별관이 구성되어 IT/유통산업 관계자를 대상으로 앞으로의 IT 리테일샵이 나아갈 방향을 제시한다. 더불어 한국마이크로소프트와 SGA임베디드 주최로 ‘스마트 리테일에 최적화된 MS IoT 솔루션 세미나’를 개최하여 리테일에 스마트한 혁신을 가져올 솔루션을 소개하는 자리를 마련한다. 

◇인공지능 시대, 일자리 전망 콘퍼런스 개최 

본 전시회와 더불어 ‘인공지능 시대의 일자리 창출과 직업능력 개발’을 주제로 분야별 전문가를 초빙하는 전문 콘퍼런스가 6월 8일과 9일 이틀간 열린다. 

첫째 날은 IBM 김연주 상무와 국내 대표 뇌공학자인 카이스트 정재승 교수의 기조강연과 핀란드 미래학자 마르쿠 윌레니우스(Markku wilenius) 교수의 특별강연을 시작으로 스마트기술의 산업과 일자리에 대해 블록체인OS 박창기 대표와 한국직업능력개발원 김영생 박사의 강연이 이어질 예정이다. 

둘째 날은 ‘새로운 일자리 창출 엔진으로서의 VR 그리고 교육훈련 플랫폼으로서의 가능성’에 대한 한국VR산업협회 현대원 회장의 발표와 ‘에듀테크가 가져올 교육의 혁명적 변화를 주제’로 휴넷 조영탁 대표의 기조연설 후에 스타트업 케이스 스터디를 통해 스마트시대에서 일하기 위한 우리의 성공 전략을 짚어볼 예정이다. 

◇드론에 스마트 기술의 미래를 담다 

드론 관련 신기술 촉진과 국내 드론산업 활성화를 목적으로 6월 대규모 드론 이벤트가 열린다. 드론톤은 우수한 엔지니어와 창의적인 메이커들이 드론 관련 기술을 뽐내는 자리로, 4인 1조로 팀을 꾸려 드론을 직접 제작하고 완성된 기체로 드론 게임을 진행하여 완성도와 비행능력을 종합하여 우승자를 가리게 된다. 

드론 조작에 능숙한 유저라면 도전해 볼 만한 대회도 있다. 다양한 장애물 통과 미션을 통해 드론 실력자를 가리는 ‘드론챌린지’가 9일 개최된다. 우승자에게는 최신 스마트 모빌리티가 수여되며, 참가를 원하는 이는 한국FPV협회 홈페이지를 통해 신청 가능하다. 

그밖에 스마트카, O2O, 핀테크 등 분야별로 이루어지는 테크니컬 세미나와 국내 대표 엑셀러레이터간 의 공동 데모데이를 통해 참가기업과 바이어 간의 비즈니스 기회를 마련한다. 

본 행사는 홈페이지에서 온라인 사전등록 시 무료로 관람할 수 있다.

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