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[#hm2017] 사람 중심의 Industry 4.0을 말하다

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Hannover Messe 2017

지난 4월 24일부터 28일까지 70개국 6,500개 업체가 참여해 미래의 공장 및 에너지 시스템에 대한 기술을 통한 세계 최대 산업 기술 쇼케이스로 선보인 하노버메쎄 2017((HANNOVER MESSE 2017) 전시회. 하노버메쎄는 올해 제4차 산업혁명과 Industry 4.0의 논의에서 사람을 그 중심에 올려놨다. [편집자 주]

로봇을 만드는 로봇. 자신의 실수로부터 배우는 기계. 최고 효율로 스스로를 관리하는 에너지 시스템. 그 속에서 사람(Human)은 어떤 의미를 가질까? 이러한 모든 것에서 사람의 위치는 어디일까? 지난 4월말 독일 하노버에서 열린 하노버메쎄 2017(HANNOVER MESSE 2017)은 이에 대한 해답을 준다. Industry 4.0과 유비쿼터스 디지털 시대일지는 모르지만, 사람은 이제 지금까지 볼 수 없었던 산업 기술 박람회에서 산업 혁신의 중심으로 자리잡았다.

서로 통신하고 정보를 공유하며 자율적으로 작업하는 지능형 기계. 공상 과학 소설처럼 들리던 것들이 HANNOVER MESSE 2017에서 생생한 모습으로 다가왔다. „올해의 HANNOVER MESSE는 결코 전에 없었던 흥분을 선사합니다.„라고 도이치메쎄(Deutsche Messe) 관리이사인 Jochen Köckler 박사는 말한다. „전시장은 완전히 예약되어 있으므로 기계 공학이 전기 공학 및 IT와 융합할 때, 산업용 로봇이 AI를 충족할 때, 그리고 대용량 데이터가 완전히 새로운 비즈니스 모델을 촉발할 때 어떻게 될 것인지를 직접 체험할 수 있는 충분한 기회를 갖게 될 것입니다. 그러나 모든 디지털화 컨텐츠에도 불구하고, HANNOVER MESSE는 무엇보다도 사람 중심 기술에 관한 전시회입니다. 코봇(협동로봇), VR 안경 및 외골격(로봇)과 같은 혁신적인 기술을 통해 전시회는 사람들이 일상 업무를 수행 할 때 도움이되는 전례없는 풍부한 지원 시스템을 특징으로 합니다.„

Industry 4.0을 위한 여정
도이치 메쎄 관리이사인 Jochen Köckler 박사는 전시회 마지막날 가진 프레스 컨퍼런스에서 ‘더 많은 참석자, 더 많은 솔루션, 더 많은 세계화’로 HANNOVER MESSE 2017을 요약했다. „지난 5일 동안 하노버는 Industrie 4.0과 관련된 모든 것을 위한 글로벌 허브 역할을 해 왔습니다. 산업의 디지털화에 관여하는 모든 분야는 모든 곳의 산업 기업이 직면한 주요 질문에 대한 해답을 보여주기 위해 함께 했습니다. 어떻게 디지털 미래를 위한 내 회사를 만들 수 있습니까? HANNOVER MESSE는 세계 각국의 의사 결정자들을 위한 주요 오리엔테이션으로서 그 가치를 증명했습니다.„라고 덧붙였다. ‘통합된 산업 – 가치 창조’라는 전시회의 주요 주제는 Industrie 4.0의 이점과 미래의 통합된 공장에서의 사람의 역할에 큰 주목을 했다는 것.

이번 전시회는 70개국 6,500개 업체가 출품했으며, 그 중 60% 이상이 독일이외의 국가로부터 왔다. 또한 중국의 참여가 두드러진다. 뒤를 이어 이탈리아, 터키, 인도, 미국의 순이었다. 또한 참관객면에서도 기록을 경신했다. 이번 전시회에는 225,000명이 다녀갔다. 그 중에서 75,000명이 해외에서 왔다. 중국은 참관객 동원에서도 단연 돗보였다. 전시회 기간중 중국에서는 9,000명이 방문했다. 그 뒤를 이어 네덜란드(6,200명), 인도(5,300명), 폴란드(5,000명), 미국(3,000명)의 순이었다.

독일 엔지니어링 연맹(VDMA)의 Thilo Brodtmann 전무이사는 „HANNOVER MESSE 2017은 기계 공학 분야의 탁월한 쇼케이스를 제공했습니다. Industry 4.0은 이제 시험판 단계를 훨씬 넘어서고 있으며, 이미 애플리케이션에서 실질적인 이익을 창출하고 있습니다. 전시회는 업계의 떠오르는 기분 – 모든 사람들의 이익을 위해 일자리를 얻는데 정확히 무엇이 필요한지를 보여줌으로써 분명히 나타났습니다.„라고 말했다. 이제 실제적인 Industry 4.0의 모습이 사람과 함께 가시화되고 있다는 것이다.

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인공 지능과 협동 로봇(cobots)
기존의 공장을 똑똑한 공장으로 바꾸는 일은 혁신적인 자동화 기술, 협동로봇(cobots) 및 인공지능(AI)을 필요로한다. 최신 세대의 협동로봇(cobots)은 프로그래밍이 쉽다. 또한 일부 모델은 작업을 수행하고 문제를 자치적으로 해결하고 배운 내용을 로봇 동료에게 전달할 수도 있다. Köckler 관리이사는 „이 로봇은 서로에게서 학습할 수 있지만 인간이 해야할 일을 말하고 있습니다.„라고 말한다. 즉, 협동로봇은 공장 작업자가 사용하도록 설계된 보편적으로 배치 가능한 지능형 도구라는 설명이다.

시간이 지남에 따라 협동로봇은 점점 더 인간 동료와 조화를 이루고 ‘동기화’된다. 올해의 HANNOVER MESSE는 실제로 인간의 행동을 해석할 수 있는 로봇 시스템을 특징으로 한다. 산업 생산 컨텍스트에 적용하면 로봇이 동일한 속도로 작업하고, 인간과 동일한 언어를 사용하는 것을 배우게된다는 것을 의미한다. 따라서 로봇은 작업현장에서 더 유연한 지원이 가능해졌다.

협동로봇은 우리가 공장에서 일하는 방식을 근본적으로 바꿔 놓을 전망이다. 이들의 연결성, 인공 지능, 혁신적인 센서 및 직관적인 작업을 통해 자발적으로 배우고 다른 협업로봇과 지침을 교환 할 수 있으므로 공동 작업자인 사람과 직접 통신 할 수 있다. Köckler 관리이사는 다음과 같이 말했다. „로보틱스 전시홀에서의 전시제품과 데모에는 엄청난 관심이 집중됐습니다. 수 많은 중소기업들이 HANNOVER MESSE에서 제조 작업을 위한 새로운 헬퍼에 대해 체득을 했습니다.„

한편, SCHUNK는 이번 전시회에서 스마트 팩토리 협동로봇을 위한 그립핑 시스템으로 혁신 신기술에 수여하는 HERMES 어워드를 수상했다.

센서에서 플랫폼까지 – 디지털 트윈
이전에는 센서가 다른 기계를 연결하는 주요 기술 항목으로 간주되었지만 올해 이벤트에서는 플랫폼 솔루션을 전면에 배치했다. 구체적으로 데이터 수집 및 분석을 포함한 전체 운영 작업을 위한 클라우드 기반 네트워크 연결을 의미한다.

생산 환경에서 ‚디지털 트윈‘ 개념을 향한 추세는 업계에 새로운 전망을 열어주고 있는 중이다. 가상 현실에서 테스트를 수행할 수 있다면 (예를 들어, 새로운 생산라인이 제대로 작동하는지 여부를 미리 확인할 수 있다면) 저렴한 비용으로 제품을 시장에 신속하게 출시할 수 있을 것이다.

또한 디지털화된 생산 프로세스는 오작동 및 정지의 원인을 비롯한 많은 것들에 대한 단서를 담은 방대한 양의 데이터를 생성한다. 그리 멀지 않은 미래에 제조 시스템은 이 데이터를 중앙에서 분석하고 문제의 생산 기계에 결과를 제공하여 학습하고 스스로 최적화할 수 있는 기계 학습 기술을 통합할 것이다. 이제 기계 학습은 예측 유지 보수의 근본이며, Industry 4.0의 매우 유망한 부분이 될 것이다.

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미래를 예지하는 공장
일부 공장에서는 이미 고장 진단을 위해 수퍼 컴퓨터의 힘을 이용한다. 서비스 직원이 스마트 폰을 통해 컴퓨터에 연락해 문제를 설명한다. 그러면, 사진을 사용하여 컴퓨터 시스템은 해당 기계의 유형을 감지하고 오류를 분석하고 수정을 제안한다.

이 애플리케이션 시나리오는 HANNOVER MESSE에서 제공되며 무료로 제공되는 앱을 개발하는 데 사용되었다. 이 응용 프로그램을 사용하면 공장 주인은 프로그래밍을 수행하거나 추가 하드웨어 또는 소프트웨어를 설치하지 않고도 곧 기계 장치에 인공 지능의 힘을 활용할 수 있다는 시나리오이다. 이 때 필요한 모든 기능을 포함하여 전체 앱 로직이 클라우드에서 실행된다. 간단한 그래픽 사용자 인터페이스를 사용하여 사용자는 클라우드에 매뉴얼, 사진 및 그래픽을 업로드하여 문제의 시스템을 사용하는 방법을 슈퍼 컴퓨터를 학습시키는 것이다.

에너지 전환 기술
디지털화는 또한 에너지 산업을 변화시키고 있다. 디지털화가 없다면 오늘날의 구식 중앙 집중식 발전소에서부터 재생 가능 에너지 및 분산형 발전 구조에 기반한 최신 고효율 에너지 시스템으로 전환하는 것이 불가능할 것이다.

하노버메쎄 에너지 홀의 전시업체들은 미래의 에너지 시스템이 어떻게 잘 작동하는지를 보여주었다. Köckler 관리이사는 „우리의 통합 에너지 플라자(Integrated Energy Plaza)는 에너지 산업의 중심 허브를 만들었습니다. 전시회는 열과 이동성 시장을 포함하여 발전에서의 혁명이 진정한 에너지 전환으로 이어질 수 있음을 보여주었습니다.”라고 전했다. 주된 관심사는 일련의 생산 준비가 가능한 전기 분해 스택을 포함하는 새로운 에너지 저장 기술에 있었고, 수소 솔루션을 실행 가능한 대안으로 만들었다. 몇가지 완전히 새로운 접근법은 태양광 기술 분야에서도 입증되었으며, 몇몇 회사는 저조도 조건에서도 전기를 생성하는 초박형의 유연한 태양 전지판을 전시하여 기술의 실제 적용을 위한 새로운 옵션을 제시했다.

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사람 우선: VR 안경과 외골격
사람은 항상 산업현장에서의 성공에 절대적으로 중요한 자리를 차지한다. Industry 4.0 기술은 협동로봇과 함께 공장 노동자의 임무를 보다 재미있고 다양하게 만들고 있다. 반복적인 수작업에 초점을 맞추는 대신 공장 직원은 문제를 해결하고 의사 결정을 내리고 혁신을 수행하는 주체로 성장할 것이다. 그러나 이것은 아무런 준비없이 진행되는 것은 아니다. 제조업체는 Workplace 4.0을 위한 인력을 준비하기 위해 업 스킬 및 교육 조치에 투자해야만 한다. 미래의 민첩하고 유연한 공장에서 직원들은 가상 현실, 증강 현실, 스마트 안경 및 태블릿 사용에 대한 전문가가 될 것이다. 이러한 최신 디지털 공장에서의 다양한 도구들은 HANNOVER MESSE 2017에서 두드러졌다.

그러나 Industry 4.0 기술, 태블릿 및 스마트폰 중 최고 수준의 제품을 사용하더라도 실제로 작업하는 것은 물리적으로 매우 까다로운 작업일 것이다. 이것은 최신 외골격 기술이 도움이 될 수 있는 분야이다. 외골격은 웨어러블 지지대 및 착용자의 신장, 구조 및 원하는 신체 자세에 대해 수력학적으로 조정되는 체중 부하 장치이다. 업계에서는 무거운 물체를 들어 올리는데 걸리는 시간을 줄이는 등 다양한 방법으로 공장 작업을 덜 필요하게 만들게 될 것이다. 그러한 외골격 중 하나인 Noonee의 Chairless Chair가 이번 전시회에서 주목받았다.

HANNOVER MESSE 2018
– CeMAT + IAMD

2018년부터는 매년 산업 자동화(IA) 쇼가 2년마다 개최되는 모션, 드라이브 및 자동화(MDA)와 통합될 예정이다. IA와 MDA는 하노버메쎄에서 산업 자동화, 동력 전달 및 유체 동력의 모든 스펙트럼을 반영하는 ‘통합 자동화, 모션 및 드라이브(IAMD)’라는 새로운 이름으로 개최된다.

2018년부터는 세계 유수의 국제 물류 박람회인 CeMAT가 2년마다 HANNOVER MESSE와 병행하여 개최된다. 하노버메쎄 주최사인 도이치메쎄와 CeMAT는 지난 1월 2018년부터 국제 물류 박람회인 CeMAT를 하노버메쎄와 동시개최한다고 공식 발표했다. „생산 및 물류 프로세스가 지능적으로 통합되는 과정에 있으며, 더욱 효율적이고 유연한 생산 프로세스를 가능하게 합니다. CeMAT에서 우리는 이러한 통합을 가시적으로 만들어 잠재적인 잠재력을 보여줄 것입니다.“라고 전시회 주최측은 밝혔다.

이에 “CeMAT과 HANNOVER MESSE는 내년에 강력한 듀오가 될 것이며, 산업 및 물류 분야의 국제 의사 결정자를 위한 독창적인 플랫폼을 제공할 것”이라는 전망이다. 다음 HANNOVER MESSE는 2018년 4월 23일부터 27일까지 독일 하노버메쎄에서 멕시코를 동반국가로 펼쳐질 예정이다.

아이씨엔 오윤경 기자 news@icnweb.co.kr

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로크웰오토메이션, 안전한 기계 진단으로 산업용사물인터넷 구현을 지원한다

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알렌브래들리 가드마스터 가드링크 (Allen-Bradley Guardmaster GuardLink) 안전 시스템

산업용사물인터넷(IIoT)는 공장 플랜트 및 기계 장비에서 수 많은 정보들을 실시간으로 수집하고 분석하는데 그치지 않고, 분석에 기반해 실시간으로 적절한 조치까지를 수행하도록 해야 하는 어려운 과제를 남겨두고 있다. 여기서 무엇보다도 중요한 조치는 바로 안전이다. 이는 안전 기반 통신 프로토콜을 통해서 구현되고 있다.

기존에는 기계장비에서 안전 장치들이 별도로 마련된 안전 입력에 배선되어야 했다. 이는 배선에서도 상당한 양의 추가 작업이 요구되었고, 잠재적인 고장 위험도 있었다. 그 뿐 아니라, 직렬 연결 배선을 하여 모니터링 하는 경우 각 장치의 상태 정보를 각 장치의 보조 출력으로부터 받아 별도의 리모트 I/O 카드 등에 연결해야 하는 불편함이 있었다.

알렌브래들리 가드마스터 가드링크 (Allen-Bradley Guardmaster GuardLink) 안전 시스템

로크웰 오토메이션의 새로운 안전 기반 통신 프로토콜 알렌브래들리 가드마스터 가드링크 (Allen-Bradley Guardmaster GuardLink) 안전 시스템은 이러한 문제들을 해결하고, 기계 장비의 진단 정보들을 안전하게 전달하도록 한다. 가드링크 기술은 안전 기반 통신 프로토콜로, 작업자들이 장비 진단을 효과적으로 하고 생산 중단 시간을 감소시켜 생산성을 향상할 수 있게 해준다. 가드링크 기술이 적용된 스마트 안전 장치는 보다 향상된 정보, 성능, 유연성을 제공하며, 기업이 장비 및 공장 전반의 안전성과 효율을 높이는데 기여한다.

GuardLink를 이용하면, M12 커넥터를 이용해 연결하여 안전 장치의 직렬 연결이 용이하고, 별도의 배선없이 제어기에서 Ethernet/IP 통신을 통해 각 장치의 진단 정보들을 끌어올 수 있다. 이 시스템은 링크 당 최대 장치 32대까지 단일의 4핀 케이블로 연결하여 안전, 진단, 원격 리셋 및 잠금 명령을 제공한다. 배선 작업에서도 최대 38% 감소되어 설치 비용과 시간이 대폭 절감된다.

이종두 로크웰 오토메이션 코리아 A&S사업부 과장은 ”산업용 사물인터넷(IIoT)을 갖춘 진정한 커넥티드 엔터프라이즈는 조직 내 플랫폼과 장치들 전반에서 실시간 제어와 정보를 활용할 수 있어야 하며, 사용자들에게 적시에 올바른 정보를 올바른 형식으로 액세스할 수 있는 역량을 제공”해야 한다며, ”이번에 발표한 가드링크는 기계 및 공장 전반에 향상된 안전성 및 효율성을 제공하여 국내 기업의 제조 생산성 향상과 디지털 전환을 지원할 것”이라고 말했다.

이번에 발표된 가드링크 기술은 알렌브래들리 가드마스터 안전 릴레이와 컴포넌트에 완전하게 통합되어, 사용자들이 최소 비용으로 스마트 안전회로를 구성하고, 전체 안전 시스템의 상태 정보에 액세스할 수 있도록 해준다. 가드링크 기술로 지원되는 스마트 탭을 통해 안전 장치를 연결하고 가드마스터 안전 릴레이로 표준 케이블을 연결할 수 있기 때문에 필드 기기인 라이트 커튼과 가드 도어부터 비상 정지 스위치 수준까지, 시스템에 대한 가시성도 크게 향상된다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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슈나이더 일렉트릭, 싱가포르서 IoT 플랫폼 ‘에코스트럭처’ 최신 버전 공개

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2018 Innovation Summit Singapore
twitter@Schneider Electric

’2018 이노베이션 서밋 싱가포르’ 9월 20일 개최

에너지 관리 및 자동화 분야의 디지털 혁신을 선도하는 글로벌 기업 슈나이더 일렉트릭(한국지사 대표 김경록)이 9월 20일부터 이틀간 싱가포르 마리나 베이 샌즈 호텔에서 ’2018 이노베이션 서밋 싱가포르(2018 Innovation Summit Singapore)’를 개최하고, 슈나이더 일렉트릭이 제시하고 있는 사물인터넷(IoT)을 지원하는 개방형 아키텍처 플랫폼인 ’에코스트럭처(EcoStruxure™)’ 최신버전이 공개된다.

2018 Innovation Summit Singapore

슈나이더 일렉트릭의 이노베이션 서밋은 세계적 전문가와 업계 종사자가 모여 디지털화와 디지털 전환(Digital Transformation)에 따른 변화하는 비즈니스 전략 방안에 대한 대담한 아이디어를 공유하는 자리다. 지난 5월말에는 서울 행사가 이틀간 개최된 바 있다. 서울을 포함해 전세계 약 20여개의 행사가 이미 개최됐으며, 이번 ‘이노베이션 서밋 싱가포르’는 동아시아 최대 규모로 진행된다.

‘Powering and Digitizing the Economy’를 주제로 진행되는 이번 싱가포르 서밋 행사는 총 6개의 전략 세션과 15개 이상의 전문가 세션이 열린다. 행사에서는 슈나이더 일렉트릭 장-파스칼 트리쿠아(Jean-Pascal Tricoire) 회장 겸 CEO가 참석해 기조연설을 담당한다. 이와 함께 국내의 주요 고객 사례도 소개될 전망이다.

장-파스칼 트리쿠아(Jean-Pascal Tricoire) 슈나이더 일렉트릭 회장은 “디지털 경제 활성화로 인해 전 세계는 전례 없는 속도로 변화하고 있다. 사물인터넷, 인공지능, 빅데이터 분석 등 기술을 통해 기업들은 효율성과 혁신성을 향상시켜 경쟁 우위를 차지하기 위해 박차를 가하고 있다.”고 말했다. 이어 “에코스트럭처에 구축된 우리의 기술은 디지털화를 기반으로 고객들이 효율성, 안전성, 안정성, 연결성, 지속가능성을 향상시켜 새로운 디지털 경제의 리더가 되도록 도울 것이다. 우리는 고객과 파트너가 에너지 관리 및 자동화 분야에서 성공적인 디지털 혁신을 이룰 수 있도록 지원해 나갈 것이다.”고 전했다.

또한 솔루션 데모 및 체험 부스로 운영되는 ’이노베이션 허브(Innovation Hub)’도 업계의 주목을 받고 있다. 3,700㎡의 공간에 마련된 이노베이션허브에서는 슈나이더 일렉트릭의 다양한 소프트웨어, 솔루션 및 서비스를 선보인다. 이노베이션 허브에서도 에코스트럭처 최신 버전이 새롭게 소개될 것으로 보이며, 여기에는 기계설비 및 플랜트를 위한 인공지능(AI) 및 VR(가상현실), 빅데이터 융합 기술들이 대거 추가될 것으로 예상된다. 이 밖에도 마이크로소프트, 엑센츄어, 시스코, 댄포스, 솜피, 아비바 등 기술 및 채널 파트너뿐만 아니라 주요 스타트업 기업과 슈나이더 일렉트릭의 협업 네트워크에 대한 방향성도 제시된다.

’2018 이노베이션 서밋 싱가포르’ 라이브 페이지에서 세부 진행 내용을 실시간으로 확인할 수 있다. (링크) 2018 Innovation Summit Singapore live

9월 20일 오전 9시(현지시각; 한국시각 10시)에 개막식이 시작된다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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어드밴텍, 사물인터넷 플랫폼 기반 협업 솔루션 마련

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IoT SRP 에코시스템 구성 방안 (이미지. 어드밴텍)

어드밴텍(지사장 정준교)이 사물인터넷(IoT) 플랫폼을 제시하고, 이 플랫폼을 통한 파트너사와의 협업을 통해 곧바로 현장 적용까지 가능한 협업 솔루션을 제시한다.

어드밴텍이 제시하는 사물인터넷 협업 솔루션은 IoT SRP(Solution Ready Pacage, 솔루션 레디 패키지)로서, 어드밴텍의 하드웨어와 WISE-PaaS 플랫폼 서비스에 파트너사의 도메인 포커스된 소프트웨어를 결합하여 바로 적용이 가능한 것이 특징이다.

IoT SRP 에코시스템 구성 방안 (이미지. 어드밴텍)

특히 어드밴텍은 산업용사물인터넷(IIoT) 분야에서 역량을 발휘하고 있다. 어드밴텍은 지난 수년동안 특정 산업분야에 특화된 협업 파트너사 발굴을 적극 노력해 왔다. 이들 특정 도메인에서 우수한 기술력을 확보한 파트너사와 함께 사물인터넷 플랫폼 서비스와 결합하는 방안들을 지원해 왔다.

일례로, 장비 모터 모니터링 솔루션은 어드밴텍 엣지 인텔리전스 서버와 센서, WISE-PaaS 플랫폼 서비스에 분석 전문 소프트웨어 사인 앤캐드를 결합하여 모터에 센서를 연결하여 데이터를 수집하고 그 결과를 바탕으로 예측정비 및 유지보수에 대한 절감이 용이하다.

정준교 어드밴텍 지사장은 “어드밴텍은 지난 수 년 동안 특정 도메인에 적합한 파트너사를 찾아서 협업하여 다양한 솔루션 레디 패키지를 개발, 서비스 할 수 있게 되었다”고 말하고, “앞으로 IoT 비즈니스에 있어서 실제적 매출 발생 모델이 될 수 있을 것이다”고 밝혔다.

어드밴텍은 오는 11월 1일과 2일 중국 쑤저우에서 전세계 6,000여명의 파트너를 초청하는 IoT Co-Creation Summit을 개최한다. 이 행사에서는 사물인터넷(IoT) 솔루션 레디 패키지(Solution Ready Pacage)에 대한 대대적인 설명과 전시는 물론 각종 컨퍼런스를 열어 상호 협업 방안에 대해 심층적으로 논의하게 된다.

오승모 기자 oseam@icnweb.co.kr

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