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남보다 빠르게 기계설비제작(OEM)을 추진하는 방법

중국을 비롯한 아시아 시장을 중심으로 기계설비제작(OEM)에 대한 시장이 세계적으로 부각되고 있다. 국내에서도 로크웰 오토메이션, 지멘스, 슈나이더 일렉트릭, 미쓰비시전기 등 자동화 벤더들을 중심으로 OEM 업체를 지원하기 위한 다양한 프로그램들이 마련되고 있다.

수년전부터 국내 자동화 벤더들은 별도의 OEM팀을 구성하고, 본격적인 솔루션을 OEM 업체들에게 지원하기 위한 다각적인 노력들을 경주해 왔다. OEM 업체로서는 국내는 각자가 진출을 목표로하고 있는 해외시장에서 요구되는 안전과 같은 각종 인증과 글로벌 서비스 지원을 위해 남보다 빨리 그리고 남보다 고기능을 확보하고 원거리라는 문제에도 불구하고 빠른 문제해결을 위한 방법을 고민해야 할 때이다.

1. OEM과 고객을 연결해주는 고리, EtherNet/IP

새로운 기술은 설비제작업체(OEM)가 고객에게 접근하는 방식을 바꾸어 놓았다. 미래를 내다보는 OEM 업체들은 최신 기술을 총동원하여 고객에게 더 큰 가치와 서비스를 제공하고 있다. 인도의 Bangalore에 위치한 로크엘 오토메이션 Integrated Architecture™ Centre of Excellence의 Sandip Chaudhari 의 말에 따르면, OEM 업체들이 점차로 선진 제어 시스템과 EtherNet/IP 네트워크를 모두 갖추어 기계의 고장을 예방할 뿐 아니라 문제 발생시에도 고객에게 신속한 대응을 할 수 있도록 변모하고 있다고 한다.

Sandip은 또한 전통적으로 기계에 전기적 제어적 문제가 발생할 경우, 고객은 OEM 업체에 전화를 걸어 문제 해결을 요청하며, OEM 업체가 고객과 멀리 떨어져 있거나 심지어 다른 나라에 위치한 경우에는 전화로 문제를 해결하는 수 밖에 없었다고 한다. 하지만 때로는 기술자가 직접 현장을 방문해야만 하는 경우도 생긴다. 이러한 과정들은 고객의 입장에서 보면 생산력과 매출이 떨어지는 결과를 초래하고, OEM 업체의 입장에서는 애프터 서비스 비용을 증가시키게 된다.

이더넷을 통한 원격 제어 지원

오늘날의 기계는 인터넷에 바로 연결될 수 있기 때문에, 기존의 지원 방식이 많이 개선될 수 있다. OEM 엔지니어는 먼 곳에 떨어져 있는 문제가 발생한 고객의 기계를 곧바로 연결하여 기계 상태에 대한 데이터를 받을 수 있다. 이 같은 원격연결 방식은 컨트롤러와 네트워크, I/O, 센서 및 HMI 등 전체 제어 시스템을 한눈에 보여주며, 따라서 OEM은 현장에 투입해야 하는 시간과 비용을 줄일 수 있을 뿐 아니라 고객의 다운타임도 최소화 할 수 있다.

이러한 피동적 서비스 외에도, OEM 업체는 기계의 기능확장이나 진단과 같은 사전 예방 서비스도 제공할 수 있다. 원격 연결을 통해, OEM은 기계의 주요 파라미터를 주기적으로 또는 지속적으로 모니터하여 기계가 고장 나기 전에 필요한 사전 조치를 취할 수 있다. 또한, 기계 성능에 대한 중요한 업그레이드를 이메일로 보내고 간단한 텍스트 메시지를 컴퓨터 및 휴대전화로 전달하여 사용자가 항상 현재의 상태를 인지하도록 할 수 있다.

Sandip은 OEM 업체가 이러한 기능을 최대한 활용하기 위해서는 개방형 표준 EtherNet/IP 를 적용하여 상업용 및 산업용 기술이 네트워크상에 공존 하도록 해야 한다고 말한다. EtherNet/IP 기반의 시스템은 인터넷 및 전화, 휴대전화 네트워크 등을 통한 연결이 가능하다. EtherNet/IP는 또한 컨트롤러와 I/O, 드라이브, 안전시스템, HMI 등 대부분의 기계 제어 시스템 부품과의 연결도 가능하다.

EtherNet/IP 표준 Ethernet IEEE 802.3과 TCP/IP프로토콜을 사용하며, 실시간 I/O 데이터 및 제어정보 전송에 CIP(Common Industrial Protocol)를 사용한다는 점에서 개방형 표준 프로토콜이다. EtherNet/IP 기술은 2001년부터 생산현장에서 사용되어 오고 있다.

Sandip은“EtherNet/IP의 가장 큰 이점은 성능이다. 표준 Ethernet 상에서 millisecond 이하의 반응속도로 동작한다는 점은 오늘날 OEM 업체들이 기계제작에 활용할 만한 장점이다”라고 설명한다. 뿐만 아니라, 표준 Ethernet 네트워크를 사용하기 때문에 OEM 업체들는 진단 소프트웨어 및 도구들을 쉽게 구하여 활용할 수 있다. 현재 120개 이상의 업체들이 생산하는 200개 이상의 서로 다른 제품들이 EtherNet/IP 연결되어 사용될 수 있다.

Sandip은“이 기술은 OEM 업체와 그들의 모두에게 이익이 되는 가”이라고 말한다. “OEM 업체는 고객에게 추가적인 서비스와 가치를 제공할 수 있게 되고, 그 고객들은 기계 가동시간을 증가시켜 그 만큼 더 많은 수익을 올릴 수 있게 된다”고 덧붙였다.”


EtherNet/IP 기술을 통해 OEM 업체가 얻는 이익

로크웰 오토메이션은 EtherNet/IP™ 기술이 소개된 이래로 지속적인 지원을 해 오고 있다. 로크웰 오토메이션과 Encompass™ 협력 업체들의 제품을 통해 OEM 업체들은 고객들에게 더 많은 가치를 제공할 수 있으며, 여기에는 다음과 같은 기술들이 포함된다.

EtherNet/IP 기능
이점

원격 데이터 접속 기능
Allen-Bradley Remote Access Dial-In 모뎀을 통해 로컬 네트워크에 접속할 수 있다. OEM 업체들은 원격으로 기계의 문제해결 및 프로그램 수정 작업을 할 수 있으며, 기계성능 확장 및 기계상태에 대한 진단작업도 가능하다. 다시말해 OEM 업체는 현장방문 없이 기계의 문제를 해결하고, 기계의 상태를 확인할 수 있다.

웹 서버 기능
컨트롤러와 I/O, 드라이브, 사용자 인터페이스 및 각종 연결 기기 등과 같은 로크웰 오토메이션의 EtherNet/IP™ 제품에는 진단정보를 제공하는 웹 서버 기능이 내장되어 있다. ControlLogix 및 CompactLogix™컨트롤러용 웹서버 모듈의 경우, 사용자는 원하는 방식으로 데이터의 표시화면을 바꿀 수 있고, 자체 제작한 웹페이지를 만들 수도 있다. 또한 이메일 기능도 포함되어 있다.

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서드파티 제품과의 연계
로크웰 오토메이션의 Encompass 파트너 업체들은 Allen-Bradley 컨트롤러와 통신할 수 있는 다양한 제품들을 제공한다. (중량계, 각종 공압장치들, 바코드 스캐너, 비전 카메라 등)

무선기술
무선 기술은 이동하는 기계나 위험한 환경에 설치된 기계들, 또는 가격이 비싼 전선 또는 케이블 연결을 대체할 때 유용하게 사용할 수 있다. OEM 업체들은 상용화된 표준 무선 기술 제품들을 활용할 수 있다.

미래를 보장하는 EtherNet/IP 기술
EtherNet/IP는 역동적인 표준 기술이다. 안전 관련 통신이나 모션제어와 같은 새로운 기능 확장들을 통하여 OEM 업체들은 단 하나의 네트워크만으로도 제어에 필요한 모든 요구사항을 충족시킬 수 있게 될 것이다. 로크웰 오토메이션은 이러한 기능확장을 지속적으로 지원할 것이다.

2. 글로벌 경쟁에서 살아남기 위한 OEM 전략

로크웰 오토메이션의 OEM CoE(Center of Excellence)는 3년 전 Shenzhen에 세워졌다. 개관 이래로 지금까지 설비제작업체(OEM) 수요를 충족시키기 위해 끊임없이 인력을 늘리고 설비를 확충하였다. 로크웰 오토메이션 중국 OEM 프로그램 담당자인 Christopher Chan에 따르면, Centre of Excellence의 전체적인 역할은 OEM 업체와의 협력을 통해 이 업체들이 지역 시장, 또는 국내 시장, 더 나아가 세계 시장에서 경험하게 될 다양한 상황에 대해 쉽게 대처할 수 있도록 하여 제품을 생산할 수 있도록 하는 데에 있다고 한다. 그러한 점에서 CoE는 시장 관련 지식 및 판매 능력, 사업 수행 능력에 있어서 중재자의 역할을 하고 있는 것이다.

로크웰 오토메이션은 OEM 산업이 급속도로 성장하고 있고 향후에도 그럴 것임을 잘 알고 있다고 Chan이 설명했다. “중국이 WTO(국제 무역 기구) 가입 후, 중국 산 기계에 대한 수요 증가하였고 이것에 수출의 기회를 넓히고 있습니다.” 그는 또 중국 정부 역시 기계 제작 산업의 성장을 촉진시키기 위해 다양한 인센티브를 제공하고 있다고 덧붙였다.

글로벌 제조업체들이 앞다투어 중국 내에 공장을 설립하거나 중국 로컬 업체와 파트너관계를 맺고, 중국 기계를 구매하는 등 외국 기업들의 중국내 투자가 점차 증가하고 있다. CoE는 글로벌 앤드유저를 위해 기계를 제작할 OEM을 발굴하고 있다. 로크웰 오토메이션은 로컬 OEM과 함께 일을해왔기 때문에 그들의 능력을 잘 파악하고 있다.
때문에 엔드 유저가 원하는 OEM 을 찾아 연결하는 가교 역할을 할 수 있다. 이러한 다양한 기회가 시장에 있음에 불구하고, OEM은 원자재의 비용 및 인력 관련 비용이 증가함으로 인해 또 다른 도전에 직면해 있다. 또 제작한 기계를 수출하기 위해서는 제품이 어느 정도 국제 규격에 맞아야 한다. 나아가 최신 제어 기술의 기계를 글로벌 고객에게 공급할 수 있어야 한다.

Chan 은 로크웰 오토메이션의 CoE는 OEM 업체에게 포장, 타이어, 섬유, 인쇄, 물류, 쇄 산업, 물류, 원자재 핸들링 및 일반 기계를 포함한 다양한 분야에 걸친 서비스를 제공한다고 설명했다. 이러한 서비스는 아래의 네 가지 항목으로 분류할 수 있다.

기술 적용
이 지원은 기술 적용 테스트 서비스를 말한다. 미국이나 유럽 기업들이 매출의 10%를 연구개발에 투자하는 반면 중국 OEM 업체는 매출의 1%도 못 미치는 비용을 연구개발에 쓰고 있다. 로크웰 오토메이션의 글로벌 OEM 기술자문은 최신식 설비를 갖춘 실험실에서 OEM 고객의 제품을 테스트함으로써 OEM 고객이 연구개발에 들이는 시간과 비용을 줄인다.

많은 OEM 업체가 자체 리소스 부족하기 때문에 전지와 제어 프로젝트를 진행함에 있어서 로크웰 오토메이션의 도움을 필요로 하고 있다. CoE는 전기 및 제어 관련 기술에 대한 충분한 전문 지식을 통해 제어 패널을 설계할 수 있다. 나아가 기계 수출 및 글로벌 기술 표준 관련 정보를 제공한다.

설치 및 작동
두 번째 항목은 기계 교환 및 운전에 관련된 서비스 항목이다. CoE는 단순히 기계를 설치하는 것이 뿐 아니라 OEM 기술자를 교육시켜, 자체 회사 내에서 자가기술지원이 가능하도록 한다.

유지보수: 세 번째 항목은 OEM의 교육을 통해 기계 관련 지원이 이루어질 수 있도록 하는 데 중점을 두고 있다. Chan의 말에 따르면, 로크웰 오토메이션은 기계에 대한 매뉴얼과 기술자료까지 개발했다고 한다.

개선
네 번째 항목은 CoE가 OEM과 앤드유저에게 첨단 기술 설비를 맛 볼 기회를 주는 지원이다. 예를 들어, 로크웰 오토메이션은 고객 맞춤형 데모장비를 섬유공장에 제공하여 공장 내 직원들이 기계를 작동하고 테스트 해볼 수 있도록 하면서 현장 세미나 참여의 기회를 주는 것이다.

이로써 섬유분야는 CoE를 통해 그들의 모터 기술을 한 단계 업그레이드 할 수 있다. CoE는 또 포장산업 분야 관련 전문지식을 OEM에게 전수하여 PLC와 모션 컨트롤 부품의 업그레이드를 성공적으로 진행할 수 있다. 중국내 OEM업체의 수요가 늘어나면서 로크웰 오토메이션은 최근 상하이에 새로운 OEM CoE를 설립했다. 세번째 CoE는 베이징에 세울 예정이다. Shenzhen에 있는 OEM CoE가 기술/적용 프로젝트에 초점을 맞춘다면, 새로운 이 설비는 필드 및 현장 서비스 및 설치 지원에 중점을 두게 된다.

Chan 씨는 “로크웰 오토메이션의 CoE는 로컬 OEM과 앤드유서를 연결하는 다리와 같은 역할을 한다. 우리의 주된 임무는 OEM과 협력하여 그들이 더 많은 기계를 팔고 이익을 늘릴 수 있도록 최선을 다해 돕는 것이다”고 설명했다.

아이씨엔 매거진 2008년 05월호

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